Doğrudan Görüntüleme – devre kartlarının hassas yapılandırılması

Ultraviyole LED ışığı kullanarak devre kartı düzenlerini dijital ve doğrudan yüksek hassasiyetle yapılandırın.
Elektronik pazarı uzun yıllardan beri giderek daha küçük, daha hafif ve daha güvenilir elektronik cihazlara ihtiyaç duyuyor ve gelecekte de böyle olmaya devam edecek.

Çipler ve diğer elektronik bileşenler üzerindeki giderek daha fazla fonksiyonun giderek daha fazla entegrasyonuyla birlikte giderek daha karmaşık hale gelen elektronik bileşenlere olan artan ihtiyaç göz önüne alındığında, iletken yolların, pedlerin ve devre kartı üzerindeki diğer yapıların karmaşıklığı ve minyatürleştirilmesine yönelik gereksinimler de artıyor. İletken yolu genişlikleri ve 50 my'den az aralıklarla, devre kartı endüstrisinde yaygın olan maruz kalma maskeleri kullanılarak temasa maruz kalma teknolojisi sınırlarına ulaşıyor. Karmaşık bir ayna sistemi tarafından yönlendirilen bir lazerin, yerleşim görüntülerini devre kartının ışığa duyarlı katmanına eşlediği doğrudan lazer görüntüleme (LDI), bir süre için bu minyatürleştirme gereksinimlerini karşılayan tek ve son derece yoğun bakım gerektiren teknolojiydi. PRECOPLAT artık, Alman sondaj makinesi ve pozlama teknolojisi uzmanı Schmoll Maschinen tarafından geliştirilen, mikromirror dijital görüntüleme olarak adlandırılan, ultraviyole LED ışığına dayanan daha uygun maliyetli ve kaynak tasarrufu sağlayan doğrudan görüntüleme teknolojisine güveniyor.

Devre kartlarının yapılandırılması için Schmoll'un MDI sisteminin lazer ünitesi - Yazar: Schmoll Maschinen GmbH
Devre kartlarının yapılandırılması için Schmoll'un MDI sisteminin lazer ünitesi

Schmoll'un tam otomatik MDI sistemi, tanımlanmış bir dalga boyuna sahip yüksek konsantrasyonlu UV ışığının, binlerce yüksek hassasiyetli mikroayna ile donatılmış bir mikroçip aracılığıyla yönlendirilmesi ve yerleşimin, kısa ve enerji açısından daha az kayıplı bir yol üzerinde gerçekleştirilmesiyle karakterize edilir. Lazerle karşılaştırıldığında devre kartı oluşturulur. Daha kısa ışık yolu ve daha düşük güç kaybı nedeniyle, ışık kaynağı olarak yalnızca LED'lere ihtiyaç duyulur ve arızalanmaya yatkın ve önemli ölçüde daha kısa raf ömrüne sahip lazerler olmadan da bunu yapabilirsiniz. Çoklu dalga boylarını kullanan sistem, ışığa duyarlı lehim maskesi oluşturmak için uygun bir ışık spektrumu da sağlayabilir. Ayna sistemlerine sahip pozlama kafaları her yöne esnek bir şekilde hizalanabildiğinden, çok çeşitli panel formatlarını çok az çabayla ve ek kurulum süresi olmadan kullanmak mümkündür. Her zamanki gibi, en yüksek hassasiyette tekrarlanabilir sonuçlar, lineer tahriklerin ve doğrudan konum ölçüm sistemlerinin yerleşik kullanımıyla sağlanır.

Geleneksel LDI sistemleriyle (lazer doğrudan görüntüleme) karşılaştırıldığında, MDI makineleri önemli ölçüde daha az alan gerektirir ve genel enerji dengesi önemli ölçüde daha iyidir. LED'ler gerekli maruz kalma enerjisini üretmek için daha az enerjiye ihtiyaç duyduğundan, makine ve oda soğutması için enerji gereksinimleri de daha düşüktür.  

PRECOPLAT tarafından kullanılan Schmoll Maschinen MDI-TTG (Tandem Tablosu), 15my'lik teorik bir çözünürlüğe ulaşır, ancak pratik sınırlamasını, şu anda 50my olan dağlama ve elektrokaplama gibi sonraki ıslak kimyasal proseslerin maksimum fiziksel performansında bulur. İlk tam otomatik cihazlar 2022 yılında devreye alındı. Sistemler, PRECOPLAT müşterilerine prototiplerden seri üretime kadar tüm uygulama alanlarında maksimum esneklik sunuyor.

Paylaş:

Daha fazla makale

Elektrolizle kaplanmış nikel altın (sert ve bağ altın)

Sert altın kaplama da denir. ENIG işleminin aksine, nikel aynı zamanda bakıra karşı bir difüzyon bariyeri olarak da kullanılır, ancak altın galvanik olarak, yani harici bir güç kaynağı kullanılarak biriktirilir. Bu, 0,8 – 5 µ gibi çok daha büyük katman kalınlıklarına ulaşılabileceği anlamına gelir. Bu "sert altın", birden çok kez takılabilen bağlantı şeritlerine sahip devre kartlarında kullanılır. Altın ne kadar kalın olursa birleştirme döngüsü sayısı da o kadar yüksek olur (örnek: 0,4 µ Au = 20 birleştirme döngüsü, 2 µ = 500 birleştirme döngüsü).

OSP (Organik Yüzey Koruması)

OSP, bir daldırma veya durulama banyosu kullanılarak 0,02 ila 0,06 µ katman kalınlığına sahip lehimlenebilir bakır yüzeyler üzerine seçici olarak biriktirilen organik bir çözeltidir. Yüzey düzdür ve ince SMD montajı için çok uygundur. Şeffaf tabaka 150 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ayrıştığı için birden fazla lehimleme işlemi mümkün değildir.

Raf ömrü 6 ay ile sınırlıdır.

Kimyasal gümüş (kimya Ag.)

Kimyasal gümüş, harici elektrik olmadan lehimleme noktalarında biriktirilen (kimyasal kalay işlemine benzer), 0,15 - 0,45 µ katman kalınlığına sahip, birkaç kez kolayca lehimlenebilen metalik bir uç yüzeydir. Yüzey düzdür ve SMD montajına çok uygundur.

6 aya kadar saklama süresi mümkündür. Kimyasal kalay gibi yüzey de ortam sıcaklığı ve nemdeki dalgalanmalardan dolayı lehimlenebilirliğini kaybeder. Yüzeyler hiçbir durumda kükürt içeren malzemelerle (belirli ambalaj kağıdı türleri gibi) temas etmemelidir.

Kimyasal kalay (kimyasal Sn)

Kimyasal kalay, lehimlenmesi çok kolay olan metalik bir kaplamadır. Lehimleme noktalarının bakırı üzerine harici elektrik olmadan yaklaşık 0,8 - 1,2 µ'luk ince bir kalay tabakası kaplanır ve burada bakırın oksitlenmesi önlenir. Pedlerin yüzeyi oldukça düzdür ve bu nedenle özellikle SMD, CoB ve HDI ve bastırma teknolojisi için uygundur.

Depolama süresi 6 ayı geçmemelidir. Depolama sırasındaki nem ve sıcaklık farklılıkları lehimlenebilirliği etkileyebilir.

ENEPIG (Elektroless Nikel Akımsız Paladyum Daldırma Altın)

ENIG prosesinde nikel ve altın proses adımları arasında paladyum da harici elektrik olmadan ara katman olarak (0,05 - 0,25 µ kalınlığında) son yüzeye eklenir.

Bu ek katman yalnızca tüm lehimleme çeşitleri için ideal olmakla kalmaz, aynı zamanda öncelikli olarak altın tellerin yapıştırılmasında da kullanılır. İşlem çok pahalı özel bir uygulama olarak değerlendiriliyor.

Kimyasal Nikel Altın (ENIG = Akımsız Nikel Daldırma Altın)

ENIG veya kimyasal nikel altın metalik, lehimlenmesi çok kolay bir yüzeydir. Lehim bağlantılarının bakır tabakası üzerine 4 - 9 µ nikel ve ideal olarak 0,05 - 0,1 µ altın tabaka kalınlığında biriktirilerek bakırın oksitlenmesini önler. Biriktirme, katalitik işlemler ve kullanılan metallerin elektriksel potansiyel farkı (valans) kullanılarak harici elektrik olmadan gerçekleşir.

Yüzeyi oldukça düz olup, çoklu lehimleme kabiliyeti SMD, COB ve HDI teknolojisinin yanı sıra alüminyum tel bağlamaya da uygundur ve 12 aya kadar raf ömrüne sahiptir.

Yüzey IPC-4552'ye uygundur ve RoH ve WEE'nin mevcut gereksinimlerini karşılar.

Sıcak havayla kalaylama (HAL = Sıcak Hava Tesviyesi)

Sıcak havayla kalaylama terimi, %99,55 Sn (kalay), %0,3 Ag (gümüş) ve %0,15 -0,05 Ni (nikel) içeren devre kartlarının hem üretim süreci hem de yüzeyi için kullanılır. Lehim bağlantılarının altındaki bakırın oksidasyondan korunması amaçlanmaktadır.

Devre kartları, bahsedilen metallerden yapılmış sıcak eriyik (> 260°C) içine daldırılır. Kalaylanacak yüzeyler daha sonra sıcak basınçlı hava ile düzleştirilir ve delikler üflenerek serbest bırakılır. Yüzey çoklu lehimleme için çok uygundur ve 12 aya kadar saklanabilir.

HAL, radyal montaj ve tek taraflı SMD teknolojisi söz konusu olduğunda kalite ve fiyat açısından oldukça caziptir. Lehimimiz kurşunsuzdur ve RoHS kurallarına uygundur.