Productielijn voor etsen (etsen en strippen) in bedrijf

Dankzij de investeringen in Duitsland kan PRECOPLAT nu de fijnste constructies nauwkeurig en betrouwbaar “Made in Germany” produceren.

Met de ingebruikname van het ultramoderne ets- en stripcentrum InfinityLine heeft PRECOPLAT een nieuwe mijlpaal bereikt op weg naar duurzame en moderne productie. De innovatieve productielijn voor het etsen en strippen van binnenlagen, vervaardigd door SCHMID, biedt tal van voordelen en stelt PRECOPLAT in staat om met een hoge procesbetrouwbaarheid en precisie de fijnste structuren op printplaten te produceren. Hierdoor ontstaat een snelheid tot 1,0 m/min.

Succesvolle testrun van de InfinityLine ets- en striplijn. De gloednieuwe technologie is nu in gebruik bij PRECOPLAT.
Succesvolle testrun van de InfinityLine ets- en striplijn. De gloednieuwe technologie is nu in gebruik bij PRECOPLAT.

Het ets- en stripcentrum “Fine Line” maakt gebruik van intermitterend etsen of zuuretsen in combinatie met nauwkeurige stripprocessen om te voldoen aan de toenemende eisen voor de miniaturisering van geleiderbaanstructuren. Door gebruik te maken van deze geavanceerde technologie kan PRECOPLAT de hoogste kwaliteit leveren, zelfs met veeleisende eisen aan de miniaturisatie van de geleiderspoorstructuren en tegelijkertijd de vereiste dikke kopertechnologie. Samen met de andere nieuwe aanwinsten van de afgelopen jaren zijn structuren met een theoretische resolutie tot 15my mogelijk. Laag-, stap- of laagetsen is nu mogelijk met afwijkingen van minder dan 2my.

De productielijn maakt indruk door zijn enorme flexibiliteit. Dankzij de mogelijkheid om nog een ets- en stripmodule toe te voegen, kan de productiecapaciteit bijna worden verdubbeld. Dit maakt het mogelijk om efficiënt en flexibel in te spelen op de toenemende behoeften van klanten.

Katharina VÖLKER, directeur van PRECOPLAT, is enthousiast over de mogelijkheden van het ets- en stripcentrum “Fine Line”: “De inbedrijfstelling betekent een belangrijke stap voor ons bedrijf en onderstreept onze innovatiekracht en onze claim om onze klanten maatwerk te bieden solutions Andreas BRÜGGEN, tevens Managing Director bij PRECOPLAT, benadrukt het belang van deze investering: “We zijn er trots op dat we voortdurend investeren in de modernste technologieën om onze klanten de best mogelijke oplossingen te bieden. Het zuuretsen is een verder bewijs van onze geavanceerde productie en onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid.”

PRECOPLAT hecht niet alleen waarde aan innovatie, maar uiteraard ook aan duurzaamheid en milieubescherming. Het ets- en stripcentrum “Fine Line” vertrouwt op een hulpbronnenbesparende werking en het minimaliseren van de uitstoot. Het proces is volledig geïntegreerd in de circulaire economie, omdat de gebruikte procesmedia worden opgesplitst in hun componenten en ofwel worden teruggewonnen als edelmetaal, ofwel opnieuw worden gebruikt als procesmedium. Omdat het proces plaatsvindt in een volledig geïsoleerd horizontaal systeem met de modernste afzuigsystemen, zijn gezondheidsrisico’s voor medewerkers uitgesloten.

Met de succesvolle exploitatie van het ets- en stripcentrum “Fine Line” onderstreept PRECOPLAT nogmaals zijn positie als toonaangevende leverancier van printplaatoplossingen. “We zijn er trots op dat we onze klanten innovatieve technologieën, de hoogste kwaliteit en een milieubewuste aanpak kunnen bieden.”

Bondsdaglid Otto Fricke (FDP) prees tijdens zijn bezoek de ingebruikname en prees de baanbrekende stappen van PRECOPLAT. Van links naar rechts Directeur Andreas Brüggen, parlementslid Otto Fricke (FDP), Joachim C. Heitmann (FDP)
Bondsdaglid Otto Fricke (FDP) bezoekt de productielijn tijdens de inbedrijfstelling met een delegatie van de FDP Krefeld.

Samenvattend maakt de onlangs ingewijde productielijn een nieuwe dimensie in precisie mogelijk bij het etsen van geleiderbaanstructuren. Naast het algemene voordeel dat “zuur” etsen de randen van de geleidersporen gematigder aantast en dus ondersnijding vermindert, maakt de vacuümetstechnologie een meer uniforme en gecontroleerde vermindering van de dikte van de koperlaag over de gehele printplaat mogelijk. Het vermogen van het systeem om met tussenpozen te etsen betekent dat laagetsen mogelijk is. Met deze voordelen worden de productiviteit, productiviteit en nauwkeurigheid van het etsen aanzienlijk verhoogd.

Share:

Meer artikelen

Gegalvaniseerd nikkelgoud (hard en bond goud)

Ook wel hard gold plating genoemd. In tegenstelling tot het ENIG-proces wordt nikkel ook gebruikt als diffusiebarrière voor koper, maar wordt het goud galvanisch afgezet, dat wil zeggen met behulp van een externe stroombron. Hierdoor kunnen aanzienlijk grotere laagdiktes van 0,8 – 5 µm worden gerealiseerd. Dit ‘harde goud’ wordt gebruikt voor printplaten met connectorstrips die meerdere keren kunnen worden aangesloten. Hoe dikker het goud, hoe hoger het aantal paringscycli (bijvoorbeeld: 0,4 µ Au = 20 paringscycli, 2 µ = 500 paringscycli).

OSP (organische oppervlaktebescherming)

OSP is een organische oplossing die selectief wordt afgezet op soldeerbare koperoppervlakken met een laagdikte van 0,02 tot 0,06 µm met behulp van een dompel- of spoelbad. Het oppervlak is vlak en zeer geschikt voor fijne SMD-montage. Meerdere soldeerprocessen zijn niet mogelijk omdat de transparante laag ontleedt bij temperaturen boven de 150 °C.

De houdbaarheid is beperkt tot 6 maanden.

Chemisch zilver (chem Ag.)

Chemisch zilver is een metalen eindoppervlak dat gemakkelijk meermaals kan worden gesoldeerd met een laagdikte van 0,15 - 0,45 µ, en dat zonder externe elektriciteit op soldeerpunten wordt afgezet (vergelijkbaar met het chemische tinproces). Het oppervlak is vlak en zeer geschikt voor SMD-montage.

Een bewaartermijn van maximaal 6 maanden is mogelijk. Net als bij chemisch tin verliest het oppervlak zijn soldeerbaarheid door schommelingen in de omgevingstemperatuur en vochtigheid. De oppervlakken mogen in geen geval in contact komen met materialen die zwavel bevatten (zoals bepaalde soorten inpakpapier).

Chemisch tin (chemisch Sn)

Chemisch tin is een metalen afwerking die heel gemakkelijk te solderen is. Op het koper van de soldeerpunten wordt zonder externe elektriciteit een dunne laag van ca. 0,8 - 1,2 µ tin aangebracht, die voorkomt dat het koper oxideert. Het oppervlak van de pads is zeer vlak en daardoor bijzonder geschikt voor SMD, CoB en HDI en press-in technologie.

De bewaartijd mag niet langer zijn dan 6 maanden. Vocht- en temperatuurverschillen tijdens opslag kunnen de soldeerbaarheid beïnvloeden.

ENEPIG (Electroless Nikkel Electroless Palladium Immersion Gold)

Tussen de nikkel- en goudprocesstappen in het ENIG-proces wordt palladium ook als tussenlaag (0,05 - 0,25 µ dik) in het uiteindelijke oppervlak ingebracht zonder externe elektriciteit.

Deze extra laag is niet alleen ideaal voor alle soldeervarianten, maar wordt vooral gebruikt voor het verbinden van gouddraad. Het proces wordt als een zeer dure speciale toepassing beschouwd.

Chemisch nikkelgoud (ENIG = Electroless Nickel Immersion Gold)

ENIG of chemisch nikkelgoud is een metalen, zeer gemakkelijk te solderen oppervlak. Het wordt op de koperlaag van de soldeerverbindingen afgezet met een laagdikte van 4 - 9 µ nikkel en idealiter 0,05 - 0,1 µ goud, waardoor het koper niet gaat oxideren. De afzetting vindt plaats zonder externe elektriciteit met behulp van katalytische processen en het elektrische potentiaalverschil (valentie) van de gebruikte metalen.

Het oppervlak is zeer vlak, de meervoudige soldeermogelijkheid is geschikt voor SMD-, COB- en HDI-technologie en aluminiumdraadverlijming en heeft een houdbaarheid van maximaal 12 maanden.

Het oppervlak is IPC-4552 gespecificeerd en voldoet aan de huidige eisen van RoHs en WEE.

Heteluchtvertinnen (HAL = Hot Air Leveling)

De term heteluchtvertinnen wordt gebruikt voor zowel het productieproces als het oppervlak van printplaten met 99,55% Sn (tin), 0,3% Ag (zilver) en 0,15 -0,05% Ni (nikkel). Het is bedoeld om het koper onder de soldeerverbindingen te beschermen tegen oxidatie.

De printplaten worden ondergedompeld in een hotmelt (> 260°C) gemaakt van de genoemde metalen. Vervolgens worden de te vertinnen oppervlakken met hete perslucht vlak gemaakt en worden de gaten losgeblazen. Het oppervlak is zeer geschikt voor meervoudig solderen en kan tot wel 12 maanden bewaard worden.

HAL is qua kwaliteit en prijs zeer aantrekkelijk als het gaat om radiale montage en enkelzijdige SMD-techniek. Ons soldeer is loodvrij en voldoet aan de RoHS-richtlijnen.