bij printplaten met hoge dichtheid (HDI) Naast de lay-out is procesbeheersing van cruciaal belang. Dit omvat geautomatiseerde optische inspectie (AOI) met de hoogste resolutie, eindtesten van de elektrische eigenschappen met duidelijk gedefinieerde limieten en een lagenopbouw die de gespecificeerde impedanties behoudt, zelfs onder realistische omstandigheden. PRECOPLAT, een fabrikant van kale printplaten "Made in Germany", vertrouwt juist op deze wisselwerking – als integraal onderdeel van de productie, van de initiële lay-out van de binnenlagen tot de eindinspectie.
Katharina VÖLKERHet management benadrukt het belang van AOI als integraal onderdeel van kwaliteitsborging: “AOI wordt niet als een geïsoleerde oplossing geïmplementeerd, maar als een continue inspectiemodule in alle productiestadia. Met een minimale structuur van 25 µm kunnen we op reproduceerbare wijze dichte geometrieën vastleggen in serieproductie – inline, traceerbaar en betrouwbaar gedocumenteerd.” Het gebruikte AOI-platform is afkomstig van de CIMS Galaxy 25-µDe -familie is geschikt voor lijn-/ruimtetesten tot 25 µm.Microlight™ Gen II Het zorgt voor homogene verlichting, terwijl aanpasbare algoritmen de detectieprestaties stabiliseren met een laag percentage valse positieven. Opties zoals [lijst met opties] zijn beschikbaar voor specifieke taken. 2D-metrologie, de uiteindelijke visuele inspectie en tevens Laserboringsinspectie klaar.
Technisch gezien volgt AOI een gestandaardiseerd proces: de beeldreferentie is... IPC-A-600De acceptatie is gebaseerd op de bestelde klasse (2/3). PRECOPLAT voldoet daarmee aan de verwachtingen van ontwikkelaars die expliciet om optische inspectie vragen – en combineert visuele testen met de gebruikelijke normen en verificaties van serieproductie.
Aan het einde van het productieproces, een elektrische eindtest Deze elektrische eindtest controleert op onderbrekingen en kortsluitingen aan de hand van een netlijst die is gegenereerd op basis van klantgegevens. De testprocedure is afhankelijk van de batchgrootte en het ontwerp. Testadapter (parallelle test) of Vliegende sonde (vingertester)Open tests worden uitgevoerd wanneer de netwerkweerstand hoger is dan 10 Ω, terwijl kortsluitingstests worden uitgevoerd wanneer de weerstand tussen onafhankelijke netwerken lager is dan 10 MΩ. Defecte of onduidelijke printplaten worden automatisch gescheiden, geregistreerd en na reparatie volledig opnieuw getest. Dit gebeurt in overeenstemming met de richtlijnen. Productie- en testgegevens worden gedurende minimaal 10 jaar bewaard. bei Precoplat De documentatie wordt opgeslagen. Deze wordt aangevuld met röntgenmetingen, zoals laagdikte- en coatingdiktemetingen. "AOI detecteert – de E-test bevestigt; samen minimaliseren ze de resultaten uit het veld," benadrukt hij. Andreas BRÜGGENAlgemeen directeur.
Voor HDI-ontwerpen is dit het geval. Via Management van cruciaal belang. Dat Via-in-pad met Microfilling Maakt korte overgangen in BGA/CSP-zones mogelijk. Blinde via's worden direct in de pad geplaatst, met koper gevuld en geplanariseerdEen mogelijk alternatief is de HarsafsluitingDeze methode is bijzonder geschikt voor het afdichten van doorlopende gaten met een diameter van 0,10 mm tot 2,00 mm. Een belangrijk voordeel van deze methode is de volledige vlakheid van de pads. Voor blinde via's en micro-via's is de aspectverhouding beperkt tot maximaal 1:1 (boordiepte ÷ diameter). De relevante parameters zijn gespecificeerd in het [document/sectie/etc.]. "Technische leveringsvoorwaarden (TLB), aanbevelingen en ontwerpvoorschriften voor Technische leveringsvoorwaarden (TLB)"Printplaten" van PRECOPLAT transparant opgeslagen en zijn in Ontwerpregelcontrole Projectspecifieke verzekeringsdekking.
Het voordeel vloeit voort uit de SysteemnetwerkAOI levert pixelnauwkeurige, statistisch bruikbare defectbeelden; de E-test bevestigt de elektrische integriteit; Impedantietechniek en HDI-productie Zorg voor functionaliteit binnen het doelsysteem. Door individuele teststappen te combineren tot één enkele stap... Gesloten kring Zowel ontwikkeling als productie worden volledig ondersteund – van prototypes tot grootschalige productie. De doorlooptijd, verificatie en reproduceerbaarheid blijven ongewijzigd.
