Nexperia-crisis: niets geleerd van corona – nu de toeleveringsketen beveiligen

De huidige ontwikkelingen rondom Nexperia tonen overduidelijk aan hoe kwetsbaar de toeleveringsketens nog steeds zijn – niet alleen voor hoogwaardige chips, maar ook voor ‘onopvallende’ standaardcomponenten die in elk voertuig en elke machine te vinden zijn.

Nadat Nederland om veiligheidsredenen de Chinese chipfabrikant in handen kreeg en China de export van bepaalde Nexperia-onderdelen verbood, waarschuwt de auto-industrie voor productiestops. Volgens berichten bereiden fabrikanten zich zelfs voor op werktijdverkorting; tegelijkertijd zou Nexperia op dit moment geen betrouwbare leveringsgarantie kunnen bieden. Juist deze complexe situatie – overheidsingrijpen, exportverboden, maandenlange herkwalificatie – leidt tot de acute kwetsbaarheid die we al tijdens de pandemie hebben ervaren. Hebben we dan niets geleerd van de coronapandemie? Helaas voelt het wel zo.

De feiten zijn onwelkom: Nexperia levert geen "geavanceerde AI-chips" zoals NVIDIA of andere bekende fabrikanten, maar grote hoeveelheden zogenaamde discrete halfgeleiders – fundamentele componenten, ook voor de auto-industrie. De Duitse brancheorganisatie VDA waarschuwt dan ook voor risico's, waaronder productiestilstand. Fabrikanten volgen de situatie nauwlettend en benadrukken kortetermijngaranties, maar structurele afhankelijkheid blijft een probleem. Wie nog steeds vertrouwt op een exclusieve bron in het Verre Oosten, gokt op de productiebetrouwbaarheid van zijn eigen fabrieken.

Deze afhankelijkheid geldt niet alleen voor chips. Ook de toeleveringsketens voor printplaten zijn wereldwijd, gelaagd en daardoor kwetsbaar. Elke verstoring – of het nu politiek, logistiek, certificering of naleving betreft – heeft directe gevolgen voor de kosten, deadlines en kwaliteit. Wie volledig op een offshore-opstelling vertrouwt en geen tweede bron inschakelt, verliest aan reactievermogen en vooral betrouwbaarheid. Dat is precies de reden waarom wij als VOORVERKOOPPLAAT heeft altijd vertrouwd op “Made in Germany”: korte routes, veilige gegevens, snelle reactie – en het vermogen om de capaciteit op een geplande manier op te voeren.
Andreas BRÜGGEN, Algemeen Directeur Precoplat: "Made in Germany betekent voor ons korte routes, veilige gegevens en snelle respons – met de mogelijkheid om de capaciteit op een geplande manier op te voeren wanneer dat nodig is."

“Maar lokale inkoop is te duur…?” – Een rekenvoorbeeld

Laten we een eenvoudige, illustratieve berekening maken voor een printplaat uit de middenklasse:
100% Azië: € 8,00 per stuk.
• 10% van de hoeveelheid als tweede bron voor Precoplat: 12,00 € per stuk.

Gemengde eenheidsprijs:
90% × € 8,00 = € 7,20
10% × € 12,00 = € 1,20
Som = 8,40 €.

Dat is € 0,40 extra per eenheid, oftewel 5%, vergeleken met pure offshore sourcing. Voor 1.000 eenheden zou dat € 400 extra zijn – in ruil voor een betrouwbare tweede bron, kortere responstijden en de mogelijkheid om bij storingen direct op te schalen naar Duitsland. Precies deze 10% is voldoende voor PRECOPLAT om kwalificaties, datasets en processen 'warm' te houden – en de hoeveelheid in noodgevallen direct op te voeren.


Duurzaamheid en risico: een dubbel argument voor Europa
Naast risicobeperking zijn er ecologische redenen voor het gebruik van Europese printplaten: strengere milieu- en arbeidsnormen, kortere transportroutes, lagere emissies en traceerbare procesketens. Sommige bedrijven, zoals Wurm GmbH & Co. KG Elektronische Systeme, hebben dit al erkend en hebben hun keuze voor Europese printplaten publiekelijk gerechtvaardigd met duurzaamheid, milieubescherming en waterbesparing – een weg die niet alleen juist, maar ook verstandig is in deze geopolitiek gespannen tijden.Die)

Wij bieden:
Transparantie: Duidelijkheid over de productiestatus, batchgroottes en leverdata – zonder tijds- of taalbarrières.
Betrouwbaarheid: Stabiele, planbare leveringsketens in plaats van ad-hoc brandweerlieden.
Responsiviteit en schaalbaarheid: Indien een deel van uw serie reeds bij ons loopt, kunnen wij op korte termijn de capaciteit uitbreiden – met bestaande gereedschapsgegevens, identieke productiedocumentatie en geteste kwaliteit.

Vanuit ons oogpunt is de boodschap van de Nexperia-crisis duidelijk: Beveilig uw toeleveringsketens. Creëer een tweede bron in Europa/Duitsland – niet "ooit", maar nu. Zo beschermt u uw productie, beperkt u geopolitieke risico's en draagt ​​u tegelijkertijd bij aan de lokale industriële waardecreatie.

Meer informatie over onze “Made in Germany”-aanpak vindt u op onze website:

Share:

Meer artikelen

Gegalvaniseerd nikkelgoud (hard en bond goud)

Ook wel hard gold plating genoemd. In tegenstelling tot het ENIG-proces wordt nikkel ook gebruikt als diffusiebarrière voor koper, maar wordt het goud galvanisch afgezet, dat wil zeggen met behulp van een externe stroombron. Hierdoor kunnen aanzienlijk grotere laagdiktes van 0,8 – 5 µm worden gerealiseerd. Dit ‘harde goud’ wordt gebruikt voor printplaten met connectorstrips die meerdere keren kunnen worden aangesloten. Hoe dikker het goud, hoe hoger het aantal paringscycli (bijvoorbeeld: 0,4 µ Au = 20 paringscycli, 2 µ = 500 paringscycli).

OSP (organische oppervlaktebescherming)

OSP is een organische oplossing die selectief wordt afgezet op soldeerbare koperoppervlakken met een laagdikte van 0,02 tot 0,06 µm met behulp van een dompel- of spoelbad. Het oppervlak is vlak en zeer geschikt voor fijne SMD-montage. Meerdere soldeerprocessen zijn niet mogelijk omdat de transparante laag ontleedt bij temperaturen boven de 150 °C.

De houdbaarheid is beperkt tot 6 maanden.

Chemisch zilver (chem Ag.)

Chemisch zilver is een metalen eindoppervlak dat gemakkelijk meermaals kan worden gesoldeerd met een laagdikte van 0,15 - 0,45 µ, en dat zonder externe elektriciteit op soldeerpunten wordt afgezet (vergelijkbaar met het chemische tinproces). Het oppervlak is vlak en zeer geschikt voor SMD-montage.

Een bewaartermijn van maximaal 6 maanden is mogelijk. Net als bij chemisch tin verliest het oppervlak zijn soldeerbaarheid door schommelingen in de omgevingstemperatuur en vochtigheid. De oppervlakken mogen in geen geval in contact komen met materialen die zwavel bevatten (zoals bepaalde soorten inpakpapier).

Chemisch tin (chemisch Sn)

Chemisch tin is een metalen afwerking die heel gemakkelijk te solderen is. Op het koper van de soldeerpunten wordt zonder externe elektriciteit een dunne laag van ca. 0,8 - 1,2 µ tin aangebracht, die voorkomt dat het koper oxideert. Het oppervlak van de pads is zeer vlak en daardoor bijzonder geschikt voor SMD, CoB en HDI en press-in technologie.

De bewaartijd mag niet langer zijn dan 6 maanden. Vocht- en temperatuurverschillen tijdens opslag kunnen de soldeerbaarheid beïnvloeden.

ENEPIG (Electroless Nikkel Electroless Palladium Immersion Gold)

Tussen de nikkel- en goudprocesstappen in het ENIG-proces wordt palladium ook als tussenlaag (0,05 - 0,25 µ dik) in het uiteindelijke oppervlak ingebracht zonder externe elektriciteit.

Deze extra laag is niet alleen ideaal voor alle soldeervarianten, maar wordt vooral gebruikt voor het verbinden van gouddraad. Het proces wordt als een zeer dure speciale toepassing beschouwd.

Chemisch nikkelgoud (ENIG = Electroless Nickel Immersion Gold)

ENIG of chemisch nikkelgoud is een metalen, zeer gemakkelijk te solderen oppervlak. Het wordt op de koperlaag van de soldeerverbindingen afgezet met een laagdikte van 4 - 9 µ nikkel en idealiter 0,05 - 0,1 µ goud, waardoor het koper niet gaat oxideren. De afzetting vindt plaats zonder externe elektriciteit met behulp van katalytische processen en het elektrische potentiaalverschil (valentie) van de gebruikte metalen.

Het oppervlak is zeer vlak, de meervoudige soldeermogelijkheid is geschikt voor SMD-, COB- en HDI-technologie en aluminiumdraadverlijming en heeft een houdbaarheid van maximaal 12 maanden.

Het oppervlak is IPC-4552 gespecificeerd en voldoet aan de huidige eisen van RoHs en WEE.

Heteluchtvertinnen (HAL = Hot Air Leveling)

De term heteluchtvertinnen wordt gebruikt voor zowel het productieproces als het oppervlak van printplaten met 99,55% Sn (tin), 0,3% Ag (zilver) en 0,15 -0,05% Ni (nikkel). Het is bedoeld om het koper onder de soldeerverbindingen te beschermen tegen oxidatie.

De printplaten worden ondergedompeld in een hotmelt (> 260°C) gemaakt van de genoemde metalen. Vervolgens worden de te vertinnen oppervlakken met hete perslucht vlak gemaakt en worden de gaten losgeblazen. Het oppervlak is zeer geschikt voor meervoudig solderen en kan tot wel 12 maanden bewaard worden.

HAL is qua kwaliteit en prijs zeer aantrekkelijk als het gaat om radiale montage en enkelzijdige SMD-techniek. Ons soldeer is loodvrij en voldoet aan de RoHS-richtlijnen.