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Sponsor orgoglioso del Racing Team dell'Università di Niederrhein

PRECOPLAT supporta HSNR Racing nello sviluppo dell'RS-23c per la stagione di Formula Student 2023. I nostri circuiti stampati di alta qualità, utilizzati, tra le altre cose, per la scatola dei fusibili, il controller del circuito e il volante, sono stati prodotti con precisione e quindi contribuiscono. significativamente alle prestazioni e alla precisione dell'RS-23c.

PRECOPLAT supporta il Racing Team dell'Università di Niederrhein nella costruzione del suo veicolo RS-2023c nella stagione 23. I nostri circuiti stampati di alta qualità, utilizzati tra l'altro per la scatola dei fusibili, il controller di circuito e il volante, sono stati prodotti con precisione e quindi danno un contributo decisivo alle prestazioni e alla precisione dell'RS-23c.

Di Precoplat ha prodotto schede di circuito per RS-23c

Niklas Kaaf e Frederic Schiwan, in qualità di leader del team HSNR Racing, hanno fatto enormi progressi con il loro team dedicato e siamo lieti di far parte di questo viaggio. La prossima stagione, il team affronterà la sfida di rendere il proprio veicolo adatto alla mobilità elettrica. PRECOPLAT supporterà anche l'HSNR Racing Team in questa sfida con competenza e componenti e parti di alta qualità.

Ma questo è solo l'inizio! La prossima stagione (2024), il team dovrà affrontare la sfida di rendere il proprio veicolo adatto alla mobilità elettrica. PRECOPLAT sarà felice di supportare l'HSNR Racing Team in questa sfida nella nuova stagione con competenza e componenti e parti di alta qualità.

L'attesissimo evento di lancio ha avuto luogo il 16 giugno 2023. Qui l'RS-23c è stato presentato dall'HSNR Racing Team e sono stati presentati i progressi rispetto allo scorso anno. Incrociamo le dita per le settimane di gare allo Spielbergring a luglio e all'Hockenheimring ad agosto.

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Oro al nichel elettrolitico (oro duro e legato)

Chiamata anche placcatura in oro duro. A differenza del processo ENIG, il nichel viene utilizzato anche come barriera alla diffusione del rame, ma l'oro viene depositato galvanicamente, cioè utilizzando una fonte di energia esterna. Ciò significa che è possibile ottenere spessori di strato notevolmente maggiori di 0,8 – 5 µ. Questo "oro duro" viene utilizzato per circuiti stampati con connettori che possono essere inseriti più volte. Più spesso è l'oro, maggiore è il numero di cicli di accoppiamento (esempio: 0,4 µ Au = 20 cicli di accoppiamento, 2 µ = 500 cicli di accoppiamento).

OSP (Protezione Organica della Superficie)

L'OSP è una soluzione organica che viene depositata selettivamente su superfici di rame saldabili con uno spessore dello strato compreso tra 0,02 e 0,06 µ utilizzando un bagno di immersione o di risciacquo. La superficie è piatta ed è particolarmente adatta per l'assemblaggio SMD di precisione. Non sono possibili processi di saldatura multipli poiché lo strato trasparente si decompone a temperature superiori a 150 °C.

La durata di conservazione è limitata a 6 mesi.

Argento chimico (chem Ag.)

L'argento chimico è una superficie terminale metallica che può essere facilmente saldata più volte con uno spessore dello strato di 0,15 - 0,45 µ, che viene depositata sui punti di saldatura senza elettricità esterna (simile al processo chimico dello stagno). La superficie è piatta e ben si adatta all'assemblaggio SMD.

È possibile un periodo di conservazione fino a 6 mesi. Similmente allo stagno chimico, la superficie perde la sua saldabilità a causa delle fluttuazioni della temperatura ambiente e dell'umidità. Le superfici non devono in nessun caso venire a contatto con materiali contenenti zolfo (come ad esempio alcuni tipi di carta da imballaggio).

Stagno chimico (Sn chimico)

Lo stagno chimico è una finitura metallica molto facile da saldare. Sul rame dei punti di saldatura senza elettricità esterna viene depositato uno strato sottile di stagno da circa 0,8 - 1,2 µ, che impedisce l'ossidazione del rame. La superficie dei pad è molto piatta ed è quindi particolarmente adatta per la tecnologia SMD, CoB e HDI e a pressione.

Il tempo di conservazione non deve superare i 6 mesi. Le differenze di umidità e temperatura durante lo stoccaggio possono influire sulla saldabilità.

ENEPIG (Oro a immersione al nichel senza elettrolisi al palladio)

Tra le fasi del processo di nichel e oro nel processo ENIG, anche il palladio viene inserito nella superficie finale come strato intermedio (0,05 - 0,25 µ di spessore) senza elettricità esterna.

Questo strato aggiuntivo non solo è ideale per tutte le varianti di saldatura, ma viene utilizzato principalmente per l'incollaggio di fili d'oro. Il processo è considerato un'applicazione speciale molto costosa.

Oro al nichel chimico (ENIG = nichel elettrolitico per immersione)

L'ENIG o oro nichel chimico è una superficie metallica, molto facile da saldare. Si deposita sullo strato di rame dei giunti di saldatura con uno spessore di 4 - 9 µ di nichel e idealmente 0,05 - 0,1 µ di oro, che impedisce l'ossidazione del rame. La deposizione avviene senza elettricità esterna sfruttando processi catalitici e la differenza di potenziale elettrico (valenza) dei metalli utilizzati.

La superficie è molto piatta, la capacità di saldatura multipla è adatta per la tecnologia SMD, COB e HDI nonché per l'incollaggio di fili di alluminio e ha una durata fino a 12 mesi.

La superficie è specificata IPC-4552 e soddisfa gli attuali requisiti RoHs e WEE.

Stagnatura ad aria calda (HAL = Hot Air Leveling)

Il termine stagnatura ad aria calda viene utilizzato sia per il processo di produzione che per la superficie dei circuiti stampati con 99,55% Sn (stagno), 0,3% Ag (argento) e 0,15 -0,05% Ni (nichel). Ha lo scopo di proteggere il rame sotto i giunti di saldatura dall'ossidazione.

I circuiti stampati vengono immersi in un hot melt (> 260°C) composto dai metalli citati. Le superfici da stagnare vengono poi appiattite con aria compressa calda e i fori vengono liberati con un getto d'aria. La superficie è molto adatta per saldature multiple e può essere conservata fino a 12 mesi.

HAL è molto interessante in termini di qualità e prezzo quando si tratta di assemblaggio radiale e tecnologia SMD su un solo lato. La nostra saldatura è senza piombo e soddisfa le linee guida RoHS.