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Bilancio dell'anno 2025 e prospettive per il 2026

Revisione annuale 2025: Raggruppamento e sicurezza dell'approvvigionamento - Prospettive 2026: Nuove condizioni tecniche di consegna (TLB), raccomandazioni e regole di progettazione per i circuiti stampati

Il 2025 è stato (ancora una volta) caratterizzato da catene di approvvigionamento incerte, tensioni geopolitiche e crescenti requisiti di sostenibilità per l'industria dell'elettronica e dei circuiti stampati.
Abbiamo utilizzato questo ambiente per Precoplat per essere strutturalmente ancora meglio posizionati.

con il Fusione di MicroCirtec Micro Circuit Technology GmbH nella Precoplat Präzisions-Leiterplatten-Technik GmbH Abbiamo riunito sotto un unico nome la nostra competenza nel settore dei circuiti stampati a Krefeld.

Gli sviluppi circostanti Nexperia hanno dimostrato ancora una volta chiaramente quanto molte catene del valore dipendano dalle condizioni quadro globali. Il nostro messaggio centrale in questo contestoUna produzione di elettronica stabile richiede più di un unico fornitore. Una seconda fonte di approvvigionamento in Europa, in particolare in Germania, contribuisce attivamente alla sicurezza e alla prevedibilità degli approvvigionamenti. Con i circuiti stampati "Made in Germany", ci consideriamo un componente affidabile nella vostra catena di fornitura.

Per noi la responsabilità non finisce al cancello della fabbrica. Nel 2025, tra le altre cose, Attrezzature d'ufficio e informatiche dismesse consegnate alla comunità Emmaus Krefeld e. V., dove vengono riutilizzati in progetti sociali. Tecnologia che altrimenti sarebbe stata smaltita riceve così una seconda vita. Allo stesso tempo, continuiamo a lavorare su una produzione efficiente in termini di risorse, anche con il nostro impianto fotovoltaico sul tetto e con raccomandazioni tecniche sui requisiti dei circuiti stampati legati al cambiamento climatico, come l'immagazzinamento e la stabilità a lungo termine. Inoltre, siamo riusciti a realizzare un notevole potenziale di risparmio energetico attraverso nuove tecnologie di produzione nell'esposizione fotolitografica delle maschere di saldatura utilizzando la tecnologia BEAM.

Outlook 2026

Nuovo TLB, raccomandazioni e regole di progettazione

All'inizio del 2026, porremo chiaramente l'accento sulla trasparenza e sulla tracciabilità nelle specifiche e nei layout: a gennaio 2026 pubblicheremo la versione rivista Condizioni tecniche di consegna (TLB) così come aggiornato Raccomandazioni e regole di progettazione per circuiti stampati pubblicare.

Gli obiettivi della nostra revisione:

  • Specifiche chiaramente strutturate per tecnologie standard e speciali
  • panoramica completa del nostro catalogo di servizi
  • Meno query nei processi di preventivo, verifica dei dati e approvazione
  • una base trasparente per i requisiti di qualità e i test.

I nuovi documenti saranno disponibili come di consueto sul nostro sito nella sezione Regole di progettazione / TLB Disponibile per il download. Vi forniremo ulteriori dettagli separatamente all'inizio del 2026.

Auguriamo a voi e alle vostre famiglie delle serene festività e un inizio di successo per il nuovo anno 2026.

Precoplat Präzisions-Leiterplatten-Technik GmbH
Katharina Völker, Andreas Brüggen e Hildegard Völker

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Più articoli

Oro al nichel elettrolitico (oro duro e legato)

Chiamata anche placcatura in oro duro. A differenza del processo ENIG, il nichel viene utilizzato anche come barriera alla diffusione del rame, ma l'oro viene depositato galvanicamente, cioè utilizzando una fonte di energia esterna. Ciò significa che è possibile ottenere spessori di strato notevolmente maggiori di 0,8 – 5 µ. Questo "oro duro" viene utilizzato per circuiti stampati con connettori che possono essere inseriti più volte. Più spesso è l'oro, maggiore è il numero di cicli di accoppiamento (esempio: 0,4 µ Au = 20 cicli di accoppiamento, 2 µ = 500 cicli di accoppiamento).

OSP (Protezione Organica della Superficie)

L'OSP è una soluzione organica che viene depositata selettivamente su superfici di rame saldabili con uno spessore dello strato compreso tra 0,02 e 0,06 µ utilizzando un bagno di immersione o di risciacquo. La superficie è piatta ed è particolarmente adatta per l'assemblaggio SMD di precisione. Non sono possibili processi di saldatura multipli poiché lo strato trasparente si decompone a temperature superiori a 150 °C.

La durata di conservazione è limitata a 6 mesi.

Argento chimico (chem Ag.)

L'argento chimico è una superficie terminale metallica che può essere facilmente saldata più volte con uno spessore dello strato di 0,15 - 0,45 µ, che viene depositata sui punti di saldatura senza elettricità esterna (simile al processo chimico dello stagno). La superficie è piatta e ben si adatta all'assemblaggio SMD.

È possibile un periodo di conservazione fino a 6 mesi. Similmente allo stagno chimico, la superficie perde la sua saldabilità a causa delle fluttuazioni della temperatura ambiente e dell'umidità. Le superfici non devono in nessun caso venire a contatto con materiali contenenti zolfo (come ad esempio alcuni tipi di carta da imballaggio).

Stagno chimico (Sn chimico)

Lo stagno chimico è una finitura metallica molto facile da saldare. Sul rame dei punti di saldatura senza elettricità esterna viene depositato uno strato sottile di stagno da circa 0,8 - 1,2 µ, che impedisce l'ossidazione del rame. La superficie dei pad è molto piatta ed è quindi particolarmente adatta per la tecnologia SMD, CoB e HDI e a pressione.

Il tempo di conservazione non deve superare i 6 mesi. Le differenze di umidità e temperatura durante lo stoccaggio possono influire sulla saldabilità.

ENEPIG (Oro a immersione al nichel senza elettrolisi al palladio)

Tra le fasi del processo di nichel e oro nel processo ENIG, anche il palladio viene inserito nella superficie finale come strato intermedio (0,05 - 0,25 µ di spessore) senza elettricità esterna.

Questo strato aggiuntivo non solo è ideale per tutte le varianti di saldatura, ma viene utilizzato principalmente per l'incollaggio di fili d'oro. Il processo è considerato un'applicazione speciale molto costosa.

Oro al nichel chimico (ENIG = nichel elettrolitico per immersione)

L'ENIG o oro nichel chimico è una superficie metallica, molto facile da saldare. Si deposita sullo strato di rame dei giunti di saldatura con uno spessore di 4 - 9 µ di nichel e idealmente 0,05 - 0,1 µ di oro, che impedisce l'ossidazione del rame. La deposizione avviene senza elettricità esterna sfruttando processi catalitici e la differenza di potenziale elettrico (valenza) dei metalli utilizzati.

La superficie è molto piatta, la capacità di saldatura multipla è adatta per la tecnologia SMD, COB e HDI nonché per l'incollaggio di fili di alluminio e ha una durata fino a 12 mesi.

La superficie è specificata IPC-4552 e soddisfa gli attuali requisiti RoHs e WEE.

Stagnatura ad aria calda (HAL = Hot Air Leveling)

Il termine stagnatura ad aria calda viene utilizzato sia per il processo di produzione che per la superficie dei circuiti stampati con 99,55% Sn (stagno), 0,3% Ag (argento) e 0,15 -0,05% Ni (nichel). Ha lo scopo di proteggere il rame sotto i giunti di saldatura dall'ossidazione.

I circuiti stampati vengono immersi in un hot melt (> 260°C) composto dai metalli citati. Le superfici da stagnare vengono poi appiattite con aria compressa calda e i fori vengono liberati con un getto d'aria. La superficie è molto adatta per saldature multiple e può essere conservata fino a 12 mesi.

HAL è molto interessante in termini di qualità e prezzo quando si tratta di assemblaggio radiale e tecnologia SMD su un solo lato. La nostra saldatura è senza piombo e soddisfa le linee guida RoHS.