I circuiti stampati sono il cuore della tecnologia moderna e il nucleo di tutti i dispositivi elettronici. Le piste conduttrici realizzate mediante incisione garantiscono il collegamento elettrico tra i singoli componenti. A seconda dell'uso previsto, alle schede vengono posti requisiti fondamentalmente diversi, in modo che il loro design individuale possa essere completamente diverso. Per rendere giustizia a questa diversità in termini di qualità, abbiamo a vostra disposizione innumerevoli opzioni.
I circuiti stampati semplici includono circuiti stampati a singola faccia e circuiti stampati a doppia faccia. I circuiti stampati a singola faccia hanno strutture in rame su un solo lato. I circuiti stampati a doppia faccia sono collegati all'altro lato tramite un foro passante, il che significa che lo spazio per i circuiti è doppio.
I multistrati hanno strati interni aggiuntivi collegati tra loro tramite contatti placcati, che consentono strutture di commutazione estese e dense. Le possibili combinazioni di materiali garantiscono inoltre possibilità di design quasi infinite.
A differenza delle schede rigide (rigido-flessibili), i circuiti stampati semi-flessibili sono flessibili in punti specifici. È opportuno notare che, a differenza dei circuiti stampati flessibili, i cicli di piegatura e gli angoli di piegatura sono più limitati. Questo processo è particolarmente adatto per circuiti stampati bifacciali e multistrato.
Produciamo i nostri circuiti stampati esclusivamente a Krefeld nel Basso Reno! Attribuiamo grande importanza alla qualità e all'affidabilità. Con il nostro servizio espresso di circuiti stampati garantiamo una consegna rapida per soddisfare le vostre esigenze.
Abbiamo a cuore il nostro ambiente. Utilizziamo i materiali utilizzati nella produzione con la massima cura e ci impegniamo ogni giorno a mantenere i consumi più bassi possibile. Ove possibile, utilizziamo solo materiali riciclabili.
Conformità RoHS (senza piombo), certificazione DIN EN ISO 9001 e UL®
Tempi di consegna standard a partire da 6 giorni lavorativi
Servizio espresso per tutte le quantità a partire da 3 giorni lavorativi
PCB a 1 faccia fino a multistrato a 24 strati
I nostri esperti sono disponibili dal lunedì al venerdì dalle 8:00 alle 18:00
Produzione e amministrazione esclusivamente tedesche. I tuoi dati sono al sicuro con noi.
Attribuiamo grande importanza alla produzione controllata e al buon servizio. In definitiva, vogliamo che i nostri circuiti stampati costituiscano una base affidabile per i vostri gruppi elettronici in tutti i settori di applicazione. Nella nostra galleria di immagini potete vedere la nostra tecnologia moderna e i nostri dipendenti dedicati in azione.
Come PRECOPLAT garantisce la qualità: dall'AOI al collaudo elettrico finale (E-test) fino al controllo dell'impedenza.
Revisione annuale 2025: Raggruppamento e sicurezza dell'approvvigionamento – Prospettive 2026: Nuove condizioni tecniche di consegna (TLB), raccomandazioni e regole di progettazione per i circuiti stampati
Gli attuali sviluppi che riguardano Nexperia dimostrano con forza quanto siano ancora vulnerabili le catene di fornitura, non solo per i chip di fascia alta, ma anche per i componenti standard "poco appariscenti" che si trovano in ogni veicolo e in ogni macchina.
Chiamata anche placcatura in oro duro. A differenza del processo ENIG, il nichel viene utilizzato anche come barriera alla diffusione del rame, ma l'oro viene depositato galvanicamente, cioè utilizzando una fonte di energia esterna. Ciò significa che è possibile ottenere spessori di strato notevolmente maggiori di 0,8 – 5 µ. Questo "oro duro" viene utilizzato per circuiti stampati con connettori che possono essere inseriti più volte. Più spesso è l'oro, maggiore è il numero di cicli di accoppiamento (esempio: 0,4 µ Au = 20 cicli di accoppiamento, 2 µ = 500 cicli di accoppiamento).
L'OSP è una soluzione organica che viene depositata selettivamente su superfici di rame saldabili con uno spessore dello strato compreso tra 0,02 e 0,06 µ utilizzando un bagno di immersione o di risciacquo. La superficie è piatta ed è particolarmente adatta per l'assemblaggio SMD di precisione. Non sono possibili processi di saldatura multipli poiché lo strato trasparente si decompone a temperature superiori a 150 °C.
La durata di conservazione è limitata a 6 mesi.
L'argento chimico è una superficie terminale metallica che può essere facilmente saldata più volte con uno spessore dello strato di 0,15 - 0,45 µ, che viene depositata sui punti di saldatura senza elettricità esterna (simile al processo chimico dello stagno). La superficie è piatta e ben si adatta all'assemblaggio SMD.
È possibile un periodo di conservazione fino a 6 mesi. Similmente allo stagno chimico, la superficie perde la sua saldabilità a causa delle fluttuazioni della temperatura ambiente e dell'umidità. Le superfici non devono in nessun caso venire a contatto con materiali contenenti zolfo (come ad esempio alcuni tipi di carta da imballaggio).
Lo stagno chimico è una finitura metallica molto facile da saldare. Sul rame dei punti di saldatura senza elettricità esterna viene depositato uno strato sottile di stagno da circa 0,8 - 1,2 µ, che impedisce l'ossidazione del rame. La superficie dei pad è molto piatta ed è quindi particolarmente adatta per la tecnologia SMD, CoB e HDI e a pressione.
Il tempo di conservazione non deve superare i 6 mesi. Le differenze di umidità e temperatura durante lo stoccaggio possono influire sulla saldabilità.
Tra le fasi del processo di nichel e oro nel processo ENIG, anche il palladio viene inserito nella superficie finale come strato intermedio (0,05 - 0,25 µ di spessore) senza elettricità esterna.
Questo strato aggiuntivo non solo è ideale per tutte le varianti di saldatura, ma viene utilizzato principalmente per l'incollaggio di fili d'oro. Il processo è considerato un'applicazione speciale molto costosa.
L'ENIG o oro nichel chimico è una superficie metallica, molto facile da saldare. Si deposita sullo strato di rame dei giunti di saldatura con uno spessore di 4 - 9 µ di nichel e idealmente 0,05 - 0,1 µ di oro, che impedisce l'ossidazione del rame. La deposizione avviene senza elettricità esterna sfruttando processi catalitici e la differenza di potenziale elettrico (valenza) dei metalli utilizzati.
La superficie è molto piatta, la capacità di saldatura multipla è adatta per la tecnologia SMD, COB e HDI nonché per l'incollaggio di fili di alluminio e ha una durata fino a 12 mesi.
La superficie è specificata IPC-4552 e soddisfa gli attuali requisiti RoHs e WEE.
Il termine stagnatura ad aria calda viene utilizzato sia per il processo di produzione che per la superficie dei circuiti stampati con 99,55% Sn (stagno), 0,3% Ag (argento) e 0,15 -0,05% Ni (nichel). Ha lo scopo di proteggere il rame sotto i giunti di saldatura dall'ossidazione.
I circuiti stampati vengono immersi in un hot melt (> 260°C) composto dai metalli citati. Le superfici da stagnare vengono poi appiattite con aria compressa calda e i fori vengono liberati con un getto d'aria. La superficie è molto adatta per saldature multiple e può essere conservata fino a 12 mesi.
HAL è molto interessante in termini di qualità e prezzo quando si tratta di assemblaggio radiale e tecnologia SMD su un solo lato. La nostra saldatura è senza piombo e soddisfa le linee guida RoHS.
