Pourquoi des circuits imprimés « Made in Germany » ?

Droits de douane, chaînes d'approvisionnement instables et incertitudes - Pour les circuits imprimés, faites confiance à PRECOPLAT et au « Made in Germany »

Compte tenu des incertitudes géopolitiques croissantes actuelles, les entreprises européennes doivent être conscientes que les chaînes d’approvisionnement structurées à l’échelle mondiale pourraient ne plus fonctionner demain en raison de situations de marché complètement modifiées et de perturbations. Des crises telles que la pandémie de coronavirus ont douloureusement démontré que même les avantages de coûts supposés à long terme provenant d’un approvisionnement bon marché en provenance d’Asie peuvent finalement conduire à un coût total de possession (TCO) plus élevé en raison de problèmes d’approvisionnement à plus long terme. C’est pourquoi le concept « Made in Germany » devient de plus en plus important et indispensable pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité.

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Dans cette perspective globale, l’avantage des fabricants locaux devient de plus en plus attractif. Surtout dans les industries où des composants précis, complexes et fiables tels que circuits imprimés (PCB) sont indispensables, les fabricants européens tels que PRÉCOPLAT avantages décisifs :

Cette qualité et cette fiabilité sont en phase avec l’image des produits « Made in Germany » et soulignent les avantages de la production locale.

Une qualité fiable sans compromis

L’un des plus grands défis est la qualité des PCB importés. Étant donné que vous traitez souvent avec des fournisseurs de différentes régions, il peut y avoir des différences importantes dans les normes de fabrication et les exigences de qualité. Cela peut entraîner la compromission des assemblages liés aux circuits imprimés par des composants défectueux, ce qui peut entraîner des temps d'arrêt de la production et des risques de garantie accrus.

PRÉCOPLAT garantit une qualité et une fiabilité constamment élevées grâce à des processus strictement contrôlés sur le seul site de production en Allemagne.

« Nos clients bénéficient d'un avantage géographique qui impressionne non seulement par sa qualité et sa fiabilité, mais aussi par sa durabilité. « Avec des trajets de livraison courts et une production efficace, nous contribuons activement à la protection du climat », explique Andreas Bruggen, Directeur général de PRECOPLAT GmbH. « Notre flexibilité et notre expérience nous permettent de répondre rapidement et de manière fiable aux besoins individuels de nos clients. »

communication sans obstacles

Au lieu d’une communication laborieuse à travers les fuseaux horaires et les barrières linguistiques, les clients bénéficient d’un interlocuteur direct sur place. Cela signifie que les exigences individuelles sont immédiatement comprises et mises en œuvre avec précision. Le site propose également une Live-Chat avec des contacts directs des ventes. En outre, PRÉCOPLAT de nombreux autres canaux de communication simples pour traiter vos demandes rapidement et de manière fiable.1

Coûts calculables sans droits de douane

Ne soyez pas pris au dépourvu par les nouveaux tarifs douaniers – soyez préparés ! À une époque où les conflits commerciaux, les voies de transport incertaines et les fluctuations des taux de change ainsi que les droits de douane imposés par l'administration américaine et sur les importations en provenance d'Asie provoquent des turbulences, il est plus judicieux de miser sur un circuit imprimé entièrement fabriqué en Allemagne.

Construisez des chaînes d’approvisionnement locales et fiables avec des partenaires de confiance en temps opportun. Compter sur PRÉCOPLAT et obtenez votre PCB toujours à l'heure et sans problèmes de douane. La production en Allemagne garantit des prix transparents et prévisibles.

protection de la propriété intellectuelle

Lors de l'importation PCB Il existe toujours un risque de violation des droits de propriété intellectuelle. À PRÉCOPLAT votre propriété intellectuelle est en sécurité à tout moment. Il n'y a aucun risque de contrefaçon ou de clonage de circuits imprimés, uniquement des produits certifiés crédibles provenant directement de notre propre production en Allemagne.

Livraisons ponctuelles – 365 jours par an

Lors d’événements comme celui-ci Célébration du Nouvel An chinois De nombreuses entreprises en Chine sont en vacances, ce qui entraîne des retards de livraison. À PRÉCOPLAT il n’y a pas de tels goulots d’étranglement. Notre production de PCB en Krefeld continue de fonctionner de manière fiable, de sorte que les clients reçoivent des livraisons rapides et prévisibles à tout moment – ​​et que toute l'année, avec circuits imprimés « Made in Germany » compter sur une chaîne d’approvisionnement fiable et sans risques inattendus.

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Nickel-or électrolytique (or dur et liant)

Également appelé placage à l’or dur. Contrairement au procédé ENIG, le nickel est également utilisé comme barrière de diffusion du cuivre, mais l'or est déposé par voie galvanique, c'est-à-dire à l'aide d'une source d'énergie externe. Cela signifie que des épaisseurs de couche nettement plus importantes, de 0,8 à 5 µ, peuvent être obtenues. Cet « or dur » est utilisé pour les circuits imprimés dotés de barrettes de connexion pouvant être branchées plusieurs fois. Plus l'or est épais, plus le nombre de cycles d'accouplement est élevé (exemple : 0,4 µ Au = 20 cycles d'accouplement, 2 µ = 500 cycles d'accouplement).

OSP (Protection Organique des Surfaces)

L'OSP est une solution organique déposée sélectivement sur des surfaces de cuivre soudables d'une épaisseur de couche de 0,02 à 0,06 µ à l'aide d'un bain d'immersion ou de rinçage. La surface est plate et convient bien à l'assemblage CMS fin. Plusieurs processus de brasage ne sont pas possibles car la couche transparente se décompose à des températures supérieures à 150 °C.

La durée de conservation est limitée à 6 mois.

Argent chimique (chem Ag.)

L'argent chimique est une surface d'extrémité métallique qui peut être facilement soudée plusieurs fois avec une épaisseur de couche de 0,15 à 0,45 µ, qui est déposée sur les points de soudure sans électricité externe (similaire au procédé chimique de l'étain). La surface est plate et convient bien à l'assemblage CMS.

Une durée de stockage allant jusqu'à 6 mois est possible. Semblable à l’étain chimique, la surface perd sa soudabilité en raison des fluctuations de la température ambiante et de l’humidité. Les surfaces ne doivent en aucun cas entrer en contact avec des matériaux contenant du soufre (comme certains types de papier d'emballage).

Étain chimique (Sn chimique)

L'étain chimique est une finition métallique très facile à souder. Une fine couche d'environ 0,8 à 1,2 µ d'étain est déposée sur le cuivre des points de soudure sans électricité externe, où elle empêche le cuivre de s'oxyder. La surface des plots est très plate et est donc particulièrement adaptée à la technologie SMD, CoB et HDI ainsi qu'au press-in.

La durée de stockage ne doit pas dépasser 6 mois. Les différences d'humidité et de température pendant le stockage peuvent affecter la soudabilité.

ENEPIG (nickel autocatalytique palladium immersion or)

Entre les étapes de traitement du nickel et de l'or du procédé ENIG, le palladium est également inséré dans la surface finale en tant que couche intermédiaire (0,05 à 0,25 µ d'épaisseur) sans électricité externe.

Cette couche supplémentaire est non seulement idéale pour toutes les variantes de brasage, mais elle est principalement utilisée pour le collage par fil d'or. Le procédé est considéré comme une application spéciale très coûteuse.

Nickel-Or chimique (ENIG = Electroless Nickel Immersion Gold)

L'ENIG ou nickel-or chimique est une surface métallique très facile à souder. Il est déposé sur la couche de cuivre des joints de soudure avec une épaisseur de couche de 4 à 9 µ de nickel et idéalement de 0,05 à 0,1 µ d'or, ce qui empêche le cuivre de s'oxyder. Le dépôt s'effectue sans électricité externe, grâce à des processus catalytiques et à la différence de potentiel électrique (valence) des métaux utilisés.

La surface est très plate, la capacité de soudure multiple est adaptée à la technologie SMD, COB et HDI ainsi qu'au collage de fils d'aluminium et a une durée de conservation allant jusqu'à 12 mois.

La surface est spécifiée IPC-4552 et répond aux exigences actuelles de RoHs et WEE.

Etamage à air chaud (HAL = Hot Air Leveling)

Le terme étamage à l'air chaud est utilisé à la fois pour le processus de production et pour la surface des circuits imprimés avec 99,55 % de Sn (étain), 0,3 % d'Ag (argent) et 0,15 à 0,05 % de Ni (nickel). Il est destiné à protéger le cuivre sous les joints de soudure de l’oxydation.

Les circuits imprimés sont immergés dans un thermofusible (> 260°C) composé des métaux mentionnés. Les surfaces à étamer sont ensuite aplaties avec de l'air comprimé chaud et les trous sont soufflés. La surface est très adaptée aux soudures multiples et peut être conservée jusqu'à 12 mois.

HAL est très attractif en termes de qualité et de prix pour l'assemblage radial et la technologie CMS simple face. Notre soudure est sans plomb et répond aux directives RoHS.