Encore plus rapide et précis grâce à la technologie d'entraînement linéaire via des caméras CCD (Charge Coupled Device). En achetant et en mettant en service une fraiseuse d'entaille entièrement automatique (LHMT SCM412), PRECOPLAT peut offrir une alternative rentable au fraisage classique de circuits imprimés par fraisage d'entaille avec une distance nulle. Cela réduit le gaspillage de matériau et donne au client la possibilité de fournir des planches avec des points de rupture prédéterminés, car l'épaisseur du matériau est réduite dans les encoches. Cela permet d'équiper directement les circuits imprimés avec des composants puis de les séparer à l'aide d'un cutter.

Aujourd'hui, après un an, le directeur général Andreas BRÜGGEN résume le plein succès de cet investissement : Les exigences ont même été dépassées : qu'il s'agisse d'un marquage unilatéral ou d'un marquage par sauts, le décalage dimensionnel provoqué par les processus préliminaires a pu être réduit au maximum. À l'aide de QR ou de codes-barres sur chaque circuit imprimé, les programmes CNC appropriés sont automatiquement chargés, réduisant ainsi le temps de configuration à « 0 » grâce à un traitement séquentiel ininterrompu. La traçabilité du processus est également toujours assurée en reconnaissant chaque bénéfice. En utilisant un robot à 6 axes, la manipulation, autrement fragile, des planches pourrait être grandement améliorée. Les cycles de maintenance pourraient également être réduits.
Le renouvellement des processus de rainurage et de fraisage ne représente qu'un petit pas vers une production durable, qui offre toujours un niveau élevé de fiabilité des processus, même avec les structures les plus fines. Chez PRECOPLAT, toutes les étapes du processus de production du circuit imprimé sont toujours maintenues à la pointe de la technologie. En complément du système d'imagerie directe récemment mis en service, PRECOPLAT prévoit prochainement un centre de gravure et de décapage « traits fins » afin d'anticiper les exigences croissantes de miniaturisation des structures de pistes conductrices tout en temps nécessitant une technologie de cuivre épais.


