Avec la mise en service du centre de gravure et de décapage ultramoderne InfinityLine, PRECOPLAT a franchi une nouvelle étape vers une production durable et moderne. La ligne de production innovante pour la gravure et le décapage des couches internes, fabriquée par SCHMID, offre de nombreux avantages et permet à PRECOPLAT de produire les structures les plus fines sur des circuits imprimés avec une fiabilité et une précision de processus élevées. Cela crée une vitesse allant jusqu'à 1,0 m/min.
Le centre de gravure et de dénudage « Fine Line » s'appuie sur une gravure intermittente ou une gravure acide associée à des procédés de décapage précis afin de répondre aux exigences croissantes de miniaturisation des structures de pistes conductrices. En utilisant cette technologie avancée, PRECOPLAT peut fournir la plus haute qualité même avec des exigences exigeantes en matière de miniaturisation des structures de pistes conductrices et en même temps une technologie de cuivre épais requise. Avec les autres nouvelles acquisitions de ces dernières années, des structures avec une résolution théorique allant jusqu'à 15my sont possibles. La gravure par couches, par étapes ou par couches est désormais possible avec des écarts inférieurs à 2my.
La ligne de production impressionne par son énorme flexibilité. Grâce à la possibilité d’ajouter un autre module de gravure et de décapage, la capacité de production peut être presque doublée. Cela permet de répondre de manière efficace et flexible aux besoins croissants des clients.
Katharina VÖLKER, directrice générale de PRECOPLAT, est enthousiasmée par les possibilités du centre de gravure et de décapage « Fine Line » : « La mise en service représente une étape importante pour notre entreprise. Elle souligne notre force d'innovation et notre volonté d'offrir à nos clients du sur mesure. Andreas BRÜGGEN, également directeur général de PRECOPLAT, souligne l'importance de cet investissement : « Nous sommes fiers d'investir continuellement dans les technologies les plus modernes afin d'offrir à nos clients les meilleures solutions possibles. La gravure à l'acide est une preuve supplémentaire de notre production avancée et de notre engagement envers la qualité et la satisfaction du client.
PRECOPLAT valorise non seulement l'innovation, mais bien sûr la durabilité et la protection de l'environnement. Le centre de gravure et de décapage « Fine Line » mise sur un fonctionnement économe en ressources et minimisant les émissions. Le processus est entièrement intégré dans l'économie circulaire, car les fluides de traitement utilisés sont décomposés en composants et soit récupérés sous forme de métal précieux, soit réutilisés comme fluides de traitement. Étant donné que le processus se déroule dans un système horizontal complètement isolé et doté de systèmes d'extraction les plus modernes, les risques pour la santé des employés sont exclus.
Avec l'exploitation réussie du centre de gravure et de décapage « Fine Line », PRECOPLAT souligne une fois de plus sa position de fournisseur leader de solutions de circuits imprimés. «Nous sommes fiers de pouvoir offrir à nos clients des technologies innovantes, la plus haute qualité et une approche respectueuse de l'environnement.»
En résumé, la ligne de production nouvellement inaugurée permet une nouvelle dimension en matière de précision lors de la gravure des structures de pistes conductrices. En plus de l'avantage général selon lequel la gravure « acide » attaque plus modérément les bords des pistes conductrices et réduit ainsi la sous-dépouille, la technologie de gravure sous vide permet une réduction plus uniforme et contrôlée de l'épaisseur de la couche de cuivre sur l'ensemble de la configuration du circuit imprimé. La capacité du système à graver par intermittence signifie que la gravure en couches est possible. Grâce à ces avantages, la productivité, la productivité et la précision de la gravure sont considérablement augmentées.
