Renforcement des compétences dans le secteur de la défense

En matière de défense et de sécurité, il ne s'agit plus seulement d'acier, mais aussi d'électronique fiable fonctionnant en toutes circonstances. Cartes de circuits imprimés « Fabriquées à Krefeld » pour applications critiques.

Andreas BRÜGGEN : « Nous fournissons précisément cette base : robuste, fabriquée de manière propre et traçable jusqu’au dernier empilement de matériaux. Pas de blabla marketing, mais une technologie fiable et authentique. »

Les directeurs Katharina Völker et Andreas Brüggen ont Precoplat préparé pour les applications de défense

Precoplat, un fabricant de haute précision PCB "Fabriqué en Allemagne", élargit son champ d'activité et ouvre de plus en plus d'applications dans Secteur de l'ÉconomieCe faisant, l'entreprise répond à la demande croissante de composants électroniques fiables et essentiels à la sécurité, tout en renforçant son rôle de partenaire fiable au sein des chaînes d'approvisionnement européennes.

La production à Krefeld est actuellement adaptée spécifiquement aux exigences de Défense, Projets de seconde source et à double usage harmonisé. Cela comprend des approbations de matériaux étendues, une surveillance des processus sans faille et Procédure de test selon CIB-6012 et IPC-A-600 Classe 3« Nous travaillons déjà sur plusieurs projets ayant des implications en matière de sécurité », explique-t-il. Katharina VÖLKER, Directeur général chez Precoplat« Notre objectif reste le même qu'auparavant : Précision maximale, capacité de livraison prévisible et contrôle total – de la vérification des données à l’acceptation finale."

La décision d'ouvrir également le secteur de la défense a été mûrement réfléchie et s'inscrit dans une démarche stratégique claire : Stabilité à long terme, souveraineté technologique et création de valeur régionale. Precoplat considère cela comme une contribution à la résilience de l'Europe et au renforcement des infrastructures critiques. Parallèlement, l'entreprise s'engage à traitement responsable et conforme à la loi des données et des applications sensibles à la sécurité conformément à la réglementation de la République fédérale d'Allemagne et de l'Union européenne.

« Au final, tout repose sur la fiabilité – et c’est précisément ce que nous offrons depuis des années », résume Brüggen. « Nous considérons cela comme la suite logique : si notre technologie a fait ses preuves dans le secteur civil, soumis aux exigences les plus élevées, pendant des années, elle fonctionnera également là où cela compte vraiment. »

Recommande:

Plus d'articles

Nickel-or électrolytique (or dur et liant)

Également appelé placage à l’or dur. Contrairement au procédé ENIG, le nickel est également utilisé comme barrière de diffusion du cuivre, mais l'or est déposé par voie galvanique, c'est-à-dire à l'aide d'une source d'énergie externe. Cela signifie que des épaisseurs de couche nettement plus importantes, de 0,8 à 5 µ, peuvent être obtenues. Cet « or dur » est utilisé pour les circuits imprimés dotés de barrettes de connexion pouvant être branchées plusieurs fois. Plus l'or est épais, plus le nombre de cycles d'accouplement est élevé (exemple : 0,4 µ Au = 20 cycles d'accouplement, 2 µ = 500 cycles d'accouplement).

OSP (Protection Organique des Surfaces)

L'OSP est une solution organique déposée sélectivement sur des surfaces de cuivre soudables d'une épaisseur de couche de 0,02 à 0,06 µ à l'aide d'un bain d'immersion ou de rinçage. La surface est plate et convient bien à l'assemblage CMS fin. Plusieurs processus de brasage ne sont pas possibles car la couche transparente se décompose à des températures supérieures à 150 °C.

La durée de conservation est limitée à 6 mois.

Argent chimique (chem Ag.)

L'argent chimique est une surface d'extrémité métallique qui peut être facilement soudée plusieurs fois avec une épaisseur de couche de 0,15 à 0,45 µ, qui est déposée sur les points de soudure sans électricité externe (similaire au procédé chimique de l'étain). La surface est plate et convient bien à l'assemblage CMS.

Une durée de stockage allant jusqu'à 6 mois est possible. Semblable à l’étain chimique, la surface perd sa soudabilité en raison des fluctuations de la température ambiante et de l’humidité. Les surfaces ne doivent en aucun cas entrer en contact avec des matériaux contenant du soufre (comme certains types de papier d'emballage).

Étain chimique (Sn chimique)

L'étain chimique est une finition métallique très facile à souder. Une fine couche d'environ 0,8 à 1,2 µ d'étain est déposée sur le cuivre des points de soudure sans électricité externe, où elle empêche le cuivre de s'oxyder. La surface des plots est très plate et est donc particulièrement adaptée à la technologie SMD, CoB et HDI ainsi qu'au press-in.

La durée de stockage ne doit pas dépasser 6 mois. Les différences d'humidité et de température pendant le stockage peuvent affecter la soudabilité.

ENEPIG (nickel autocatalytique palladium immersion or)

Entre les étapes de traitement du nickel et de l'or du procédé ENIG, le palladium est également inséré dans la surface finale en tant que couche intermédiaire (0,05 à 0,25 µ d'épaisseur) sans électricité externe.

Cette couche supplémentaire est non seulement idéale pour toutes les variantes de brasage, mais elle est principalement utilisée pour le collage par fil d'or. Le procédé est considéré comme une application spéciale très coûteuse.

Nickel-Or chimique (ENIG = Electroless Nickel Immersion Gold)

L'ENIG ou nickel-or chimique est une surface métallique très facile à souder. Il est déposé sur la couche de cuivre des joints de soudure avec une épaisseur de couche de 4 à 9 µ de nickel et idéalement de 0,05 à 0,1 µ d'or, ce qui empêche le cuivre de s'oxyder. Le dépôt s'effectue sans électricité externe, grâce à des processus catalytiques et à la différence de potentiel électrique (valence) des métaux utilisés.

La surface est très plate, la capacité de soudure multiple est adaptée à la technologie SMD, COB et HDI ainsi qu'au collage de fils d'aluminium et a une durée de conservation allant jusqu'à 12 mois.

La surface est spécifiée IPC-4552 et répond aux exigences actuelles de RoHs et WEE.

Etamage à air chaud (HAL = Hot Air Leveling)

Le terme étamage à l'air chaud est utilisé à la fois pour le processus de production et pour la surface des circuits imprimés avec 99,55 % de Sn (étain), 0,3 % d'Ag (argent) et 0,15 à 0,05 % de Ni (nickel). Il est destiné à protéger le cuivre sous les joints de soudure de l’oxydation.

Les circuits imprimés sont immergés dans un thermofusible (> 260°C) composé des métaux mentionnés. Les surfaces à étamer sont ensuite aplaties avec de l'air comprimé chaud et les trous sont soufflés. La surface est très adaptée aux soudures multiples et peut être conservée jusqu'à 12 mois.

HAL est très attractif en termes de qualité et de prix pour l'assemblage radial et la technologie CMS simple face. Notre soudure est sans plomb et répond aux directives RoHS.