Pourquoi des circuits imprimés « Made in Germany » ?

Droits de douane, chaînes d'approvisionnement instables et incertitudes - Pour les circuits imprimés, faites confiance à PRECOPLAT et au « Made in Germany »

Compte tenu des incertitudes géopolitiques croissantes actuelles, les entreprises européennes doivent être conscientes que les chaînes d’approvisionnement structurées à l’échelle mondiale pourraient ne plus fonctionner demain en raison de situations de marché complètement modifiées et de perturbations. Des crises telles que la pandémie de coronavirus ont douloureusement démontré que même les avantages de coûts supposés à long terme provenant d’un approvisionnement bon marché en provenance d’Asie peuvent finalement conduire à un coût total de possession (TCO) plus élevé en raison de problèmes d’approvisionnement à plus long terme. C’est pourquoi le concept « Made in Germany » devient de plus en plus important et indispensable pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité.

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Dans ce contexte mondial, les atouts des fabricants locaux deviennent de plus en plus attractifs. Notamment dans les secteurs où des composants précis, complexes et fiables tels que les cartes de circuits imprimés (PCB) sont essentiels, les fabricants européens comme PRECOPLAT offrent des avantages décisifs :

Cette qualité et cette fiabilité sont en phase avec l’image des produits « Made in Germany » et soulignent les avantages de la production locale.

Une qualité fiable sans compromis

L’un des plus grands défis est la qualité des PCB importés. Étant donné que vous traitez souvent avec des fournisseurs de différentes régions, il peut y avoir des différences importantes dans les normes de fabrication et les exigences de qualité. Cela peut entraîner la compromission des assemblages liés aux circuits imprimés par des composants défectueux, ce qui peut entraîner des temps d'arrêt de la production et des risques de garantie accrus.

À l'inverse, PRECOPLAT garantit une qualité et une fiabilité constamment élevées grâce à des processus rigoureusement contrôlés sur son unique site de production en Allemagne.

« Nos clients bénéficient d'une situation géographique avantageuse qui se distingue non seulement par la qualité et la fiabilité de nos produits, mais aussi par notre engagement en faveur du développement durable. Grâce à des circuits de livraison courts et une production efficace, nous contribuons activement à la protection du climat », explique Andreas Brüggen , directeur général de PRECOPLAT GmbH . « Notre flexibilité et notre expérience nous permettent de répondre rapidement et efficacement aux besoins spécifiques de chaque client. »

communication sans obstacles

Au lieu de communications complexes liées aux décalages horaires et aux barrières linguistiques, les clients bénéficient d'un interlocuteur direct sur place. Ceci garantit une compréhension immédiate et une mise en œuvre précise de leurs besoins spécifiques. Un chat en direct avec des représentants commerciaux est également disponible via le site web. De plus, PRECOPLAT propose de nombreux autres canaux de communication simples pour traiter vos demandes rapidement et efficacement.

Coûts calculables sans droits de douane

Ne soyez pas pris au dépourvu par les nouveaux tarifs douaniers – soyez préparés ! À une époque où les conflits commerciaux, les voies de transport incertaines et les fluctuations des taux de change ainsi que les droits de douane imposés par l'administration américaine et sur les importations en provenance d'Asie provoquent des turbulences, il est plus judicieux de miser sur un circuit imprimé entièrement fabriqué en Allemagne.

Mettez en place des chaînes d'approvisionnement locales et fiables avec des partenaires de confiance, dans les meilleurs délais. Faites confiance à PRECOPLAT et recevez vos circuits imprimés à temps et sans problème de douane. La production en Allemagne garantit des prix transparents et prévisibles.

protection de la propriété intellectuelle

L'importation de circuits imprimés comporte toujours un risque de contrefaçon. Avec PRECOPLAT , votre propriété intellectuelle est protégée. Aucun risque lié aux circuits imprimés contrefaits ou clonés : nous proposons exclusivement des produits certifiés, issus directement de notre usine en Allemagne.

Livraisons ponctuelles – 365 jours par an

Lors d'événements comme le Nouvel An chinois, de nombreuses entreprises en Chine ferment leurs portes pour les congés, ce qui entraîne des retards de livraison. PRECOPLAT, quant à elle, ne subit pas ces perturbations. Notre production de circuits imprimés (PCB) à Krefeld se poursuit sans interruption, garantissant à nos clients des livraisons rapides et régulières tout au long de l'année . Avec des PCB « Made in Germany », vous optez pour une chaîne d'approvisionnement fiable et sans risques imprévus.

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Nickel-or électrolytique (or dur et liant)

Également appelé placage à l’or dur. Contrairement au procédé ENIG, le nickel est également utilisé comme barrière de diffusion du cuivre, mais l'or est déposé par voie galvanique, c'est-à-dire à l'aide d'une source d'énergie externe. Cela signifie que des épaisseurs de couche nettement plus importantes, de 0,8 à 5 µ, peuvent être obtenues. Cet « or dur » est utilisé pour les circuits imprimés dotés de barrettes de connexion pouvant être branchées plusieurs fois. Plus l'or est épais, plus le nombre de cycles d'accouplement est élevé (exemple : 0,4 µ Au = 20 cycles d'accouplement, 2 µ = 500 cycles d'accouplement).

OSP (Protection Organique des Surfaces)

L'OSP est une solution organique déposée sélectivement sur des surfaces de cuivre soudables d'une épaisseur de couche de 0,02 à 0,06 µ à l'aide d'un bain d'immersion ou de rinçage. La surface est plate et convient bien à l'assemblage CMS fin. Plusieurs processus de brasage ne sont pas possibles car la couche transparente se décompose à des températures supérieures à 150 °C.

La durée de conservation est limitée à 6 mois.

Argent chimique (chem Ag.)

L'argent chimique est une surface d'extrémité métallique qui peut être facilement soudée plusieurs fois avec une épaisseur de couche de 0,15 à 0,45 µ, qui est déposée sur les points de soudure sans électricité externe (similaire au procédé chimique de l'étain). La surface est plate et convient bien à l'assemblage CMS.

Une durée de stockage allant jusqu'à 6 mois est possible. Semblable à l’étain chimique, la surface perd sa soudabilité en raison des fluctuations de la température ambiante et de l’humidité. Les surfaces ne doivent en aucun cas entrer en contact avec des matériaux contenant du soufre (comme certains types de papier d'emballage).

Étain chimique (Sn chimique)

L'étain chimique est une finition métallique très facile à souder. Une fine couche d'environ 0,8 à 1,2 µ d'étain est déposée sur le cuivre des points de soudure sans électricité externe, où elle empêche le cuivre de s'oxyder. La surface des plots est très plate et est donc particulièrement adaptée à la technologie SMD, CoB et HDI ainsi qu'au press-in.

La durée de stockage ne doit pas dépasser 6 mois. Les différences d'humidité et de température pendant le stockage peuvent affecter la soudabilité.

ENEPIG (nickel autocatalytique palladium immersion or)

Entre les étapes de traitement du nickel et de l'or du procédé ENIG, le palladium est également inséré dans la surface finale en tant que couche intermédiaire (0,05 à 0,25 µ d'épaisseur) sans électricité externe.

Cette couche supplémentaire est non seulement idéale pour toutes les variantes de brasage, mais elle est principalement utilisée pour le collage par fil d'or. Le procédé est considéré comme une application spéciale très coûteuse.

Nickel-Or chimique (ENIG = Electroless Nickel Immersion Gold)

L'ENIG ou nickel-or chimique est une surface métallique très facile à souder. Il est déposé sur la couche de cuivre des joints de soudure avec une épaisseur de couche de 4 à 9 µ de nickel et idéalement de 0,05 à 0,1 µ d'or, ce qui empêche le cuivre de s'oxyder. Le dépôt s'effectue sans électricité externe, grâce à des processus catalytiques et à la différence de potentiel électrique (valence) des métaux utilisés.

La surface est très plate, la capacité de soudure multiple est adaptée à la technologie SMD, COB et HDI ainsi qu'au collage de fils d'aluminium et a une durée de conservation allant jusqu'à 12 mois.

La surface est spécifiée IPC-4552 et répond aux exigences actuelles de RoHs et WEE.

Etamage à air chaud (HAL = Hot Air Leveling)

Le terme étamage à l'air chaud est utilisé à la fois pour le processus de production et pour la surface des circuits imprimés avec 99,55 % de Sn (étain), 0,3 % d'Ag (argent) et 0,15 à 0,05 % de Ni (nickel). Il est destiné à protéger le cuivre sous les joints de soudure de l’oxydation.

Les circuits imprimés sont immergés dans un thermofusible (> 260°C) composé des métaux mentionnés. Les surfaces à étamer sont ensuite aplaties avec de l'air comprimé chaud et les trous sont soufflés. La surface est très adaptée aux soudures multiples et peut être conservée jusqu'à 12 mois.

HAL est très attractif en termes de qualité et de prix pour l'assemblage radial et la technologie CMS simple face. Notre soudure est sans plomb et répond aux directives RoHS.