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Resumen del año 2025 y perspectivas para 2026

Revisión anual 2025: Agrupamiento y seguridad de suministro - Perspectivas 2026: Nuevas condiciones técnicas de entrega (TLB), recomendaciones y normas de diseño para placas de circuito impreso

El año 2025 se caracterizó (una vez más) por cadenas de suministro inciertas, tensiones geopolíticas y crecientes requisitos de sostenibilidad para la industria de la electrónica y las placas de circuitos impresos.
Usamos este entorno para Precoplat para estar estructuralmente aún mejor posicionado.

Con la Fusión de MicroCirtec Micro Circuit Technology GmbH en la Precoplat Tecnología de placas de impresión de precisión GmbH Hemos consolidado nuestra experiencia en el sector de las placas de circuito impreso en Krefeld bajo un único nombre.

Los acontecimientos que rodean Nexperi han demostrado una vez más claramente hasta qué punto dependen muchas cadenas de valor de las condiciones marco globales. Nuestro mensaje central en este contextoUna producción electrónica estable requiere más que un solo proveedor. Una segunda fuente de suministro en Europa, concretamente en Alemania, contribuye activamente a la seguridad y la previsibilidad del suministro. Con placas de circuito impreso "Made in Germany", nos consideramos un componente fiable en su cadena de suministro.

Para nosotros, la responsabilidad no termina en la puerta de la fábrica. En 2025, entre otras cosas, Los equipos de oficina y de informática desechados fueron entregados a la Comunidad Emaús Krefeld e. V., donde se reutilizan en proyectos sociales. De esta forma, tecnología que de otro modo se habría desechado encuentra una segunda vida. Al mismo tiempo, seguimos trabajando en la producción eficiente en el uso de recursos, incluyendo nuestro sistema fotovoltaico en azotea y recomendaciones técnicas sobre los requisitos relacionados con el cambio climático para las placas de circuito impreso, como el almacenamiento y la estabilidad a largo plazo. Además, hemos podido alcanzar un potencial de ahorro energético significativo gracias a nuevas tecnologías de producción en la exposición fotolitográfica de máscaras de soldadura utilizando tecnología BEAM.

Outlook 2026

Nueva TLB, recomendaciones y reglas de diseño

A principios de 2026, nos centraremos claramente en la transparencia y la trazabilidad en las especificaciones y los diseños: en enero de 2026, publicaremos las especificaciones revisadas. Condiciones técnicas de entrega (TLB) así como actualizado Recomendaciones y reglas de diseño para placas de circuito impreso publicar.

Los objetivos de nuestra revisión:

  • Especificaciones claramente estructuradas para tecnologías estándar y especiales
  • visión general completa de nuestro catálogo de servicios
  • Menos consultas en los procesos de cotización, verificación de datos y aprobación
  • una base transparente para los requisitos de calidad y las pruebas.

Los nuevos documentos estarán disponibles como de costumbre en nuestra página web en la sección Reglas de diseño / TLB Disponible para descargar. Les proporcionaremos más detalles por separado a principios de 2026.

Le deseamos a usted y a su familia unas felices fiestas y un exitoso comienzo del nuevo año 2026.

Precoplat Tecnología de placas de impresión de precisión GmbH
Katharina Völker, Andreas Brüggen y Hildegard Völker

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Más artículos

Oro níquel electrochapado (oro duro y bond)

También llamado baño de oro duro. A diferencia del proceso ENIG, el níquel también se utiliza como barrera de difusión para el cobre, pero el oro se deposita galvánicamente, es decir, mediante una fuente de energía externa. De esta manera se pueden conseguir espesores de capa significativamente mayores, de 0,8 – 5 µ. Este “oro duro” se utiliza para placas de circuitos con tiras de conectores que se pueden enchufar varias veces. Cuanto más grueso es el oro, mayor es el número de ciclos de apareamiento (ejemplo: 0,4 µ Au = 20 ciclos de apareamiento, 2 µ = 500 ciclos de apareamiento).

OSP (Protección Orgánica de Superficies)

OSP es una solución orgánica que se deposita selectivamente sobre superficies de cobre soldables con un espesor de capa de 0,02 a 0,06 µ mediante un baño de inmersión o de enjuague. La superficie es plana y adecuada para montajes SMD finos. No son posibles varios procesos de soldadura, ya que la capa transparente se descompone a temperaturas superiores a 150 °C.

La vida útil está limitada a 6 meses.

Plata química (chem Ag.)

La plata química es una superficie terminal metálica que se puede soldar fácilmente varias veces con un espesor de capa de 0,15 - 0,45 µ y que se deposita en los puntos de soldadura sin electricidad externa (similar al proceso químico con estaño). La superficie es plana y adecuada para el montaje SMD.

Es posible un tiempo de almacenamiento de hasta 6 meses. Al igual que el estaño químico, la superficie pierde su soldabilidad debido a las fluctuaciones de la temperatura ambiente y la humedad. Las superficies no deben en ningún caso entrar en contacto con materiales que contengan azufre (como determinados tipos de papel de regalo).

Estaño químico (Sn químico)

El estaño químico es un acabado metálico muy fácil de soldar. Una fina capa de aproximadamente 0,8 - 1,2 µ de estaño se deposita sobre el cobre de los puntos de soldadura sin electricidad externa, lo que evita que el cobre se oxide. La superficie de las almohadillas es muy plana y, por lo tanto, es especialmente adecuada para SMD, CoB y HDI y tecnología Press-In.

El tiempo de almacenamiento no debe exceder los 6 meses. Las diferencias de humedad y temperatura durante el almacenamiento pueden afectar la soldabilidad.

ENEPIG (Oro de inmersión de paladio no electrolítico de níquel no electrolítico)

Entre los pasos del proceso ENIG de níquel y oro, también se inserta paladio en la superficie final como una capa intermedia (0,05 - 0,25 µ de espesor) sin electricidad externa.

Esta capa adicional no sólo es ideal para todas las variantes de soldadura, sino que se utiliza principalmente para unir alambres de oro. El proceso se considera una aplicación especial muy costosa.

Oro con níquel químico (ENIG = Oro por inmersión en níquel químico)

ENIG o níquel-oro químico es una superficie metálica muy fácil de soldar. Se deposita sobre la capa de cobre de las uniones de soldadura con un espesor de capa de 4 - 9 µ de níquel e idealmente de 0,05 - 0,1 µ de oro, lo que evita que el cobre se oxide. La deposición se produce sin electricidad externa mediante procesos catalíticos y la diferencia de potencial eléctrico (valencia) de los metales utilizados.

La superficie es muy plana, la capacidad de soldadura múltiple es adecuada para la tecnología SMD, COB y HDI, así como para la unión de cables de aluminio y tiene una vida útil de hasta 12 meses.

La superficie cumple con la especificación IPC-4552 y cumple con los requisitos actuales de RoHs y WEE.

Estañado con aire caliente (HAL = Nivelación con aire caliente)

El término estañado con aire caliente se utiliza tanto para el proceso de producción como para la superficie de las placas de circuito con 99,55% Sn (estaño), 0,3% Ag (plata) y 0,15 -0,05% Ni (níquel). Su objetivo es proteger el cobre debajo de las uniones de soldadura de la oxidación.

Las placas de circuito impreso se sumergen en una masa termofusible (> 260°C) de los metales mencionados. A continuación se alisan las superficies a estañar con aire comprimido caliente y se liberan los agujeros. La superficie es muy adecuada para soldaduras múltiples y puede almacenarse hasta 12 meses.

HAL es muy atractivo en términos de calidad y precio para montaje radial y tecnología SMD de una cara. Nuestra soldadura no contiene plomo y cumple con las pautas RoHS.