En placas de circuito impreso de alta densidad (HDI) Además del diseño, el control del proceso es crucial. Esto incluye la inspección óptica automatizada (IOA) con la máxima resolución, pruebas eléctricas finales con límites claramente definidos y un apilado de capas que mantiene las impedancias especificadas incluso en condiciones reales. PRECOPLAT, fabricante de placas de circuito impreso desnudas "Made in Germany", confía precisamente en esta interacción, como parte integral de la producción, desde el diseño inicial de las capas internas hasta la inspección final.
Katharina VÖLKERLa dirección enfatiza la importancia de AOI como componente integral del control de calidad: «AOI no se implementa como una solución aislada, sino como un módulo de inspección continua en todas las etapas de producción. Con una estructura mínima de 25 µm, podemos capturar de forma reproducible geometrías densas en la producción en serie: en línea, trazables y documentadas de forma fiable». La plataforma AOI utilizada es de Galaxia CIMS de 25 µLa familia -es adecuada para pruebas de línea/espacio hasta 25 µm.Microlight™ Gen II Garantiza una iluminación homogénea, mientras que los algoritmos adaptables estabilizan el rendimiento de detección con una baja tasa de falsas alarmas. Opciones como [lista de opciones] están disponibles para tareas específicas. metrología 2D, inspección visual final así como Inspección de pozos con láser listo.
Técnicamente, AOI sigue un proceso estandarizado: La referencia de la imagen es... IPC-A-600La aceptación se basa en la clase ordenada (2/3). De este modo, PRECOPLAT cumple con las expectativas de los desarrolladores que solicitan explícitamente la inspección óptica y combina las pruebas visuales con los estándares y verificaciones habituales de la producción en serie.
Al final del proceso de producción, un prueba final eléctrica Esta prueba eléctrica final verifica circuitos abiertos y cortocircuitos con una lista de conexiones generada a partir de los datos del cliente. El procedimiento de prueba depende del tamaño y el diseño del lote. Adaptador de prueba (prueba paralela) o en Sonda voladora (probador de dedo)Las pruebas abiertas se realizan cuando la resistencia de la red supera los 10 Ω, mientras que las pruebas cortas se realizan cuando la resistencia entre redes independientes es inferior a 10 MΩ. Las placas de circuito defectuosas o con resultados inconclusos se separan automáticamente, se registran y se vuelven a probar completamente tras la reparación. Esto se realiza de acuerdo con las directrices. Datos de producción y pruebas almacenados durante un período de al menos 10 años. en Precoplat La documentación se almacena. Se complementa con mediciones de rayos X, como el registro de capas y la medición del espesor del recubrimiento. «AOI detecta, el E-test confirma; ambos en conjunto minimizan los resultados de campo», enfatiza. Andreas BRÜGGEN, Director general.
Para los diseños HDI, esto es Vía Gestión de crucial importancia. Que Vía en Pad con Microrelleno Permite transiciones cortas en zonas BGA/CSP. Las vías ciegas se colocan directamente en el pad, rellenas de cobre y... planarizadoUna posible alternativa es la Taponamiento de resinaEste método es especialmente adecuado para sellar orificios pasantes con un diámetro de entre 0,10 mm y 2,00 mm. Una ventaja clave de este método es la completa planaridad de las almohadillas. Para vías ciegas y microvías, la relación de aspecto se limita a un máximo de 1:1 (profundidad de perforación ÷ diámetro). Los parámetros relevantes se especifican en el [documento/sección/etc.]. "Condiciones Técnicas de Entrega (TLB), Recomendaciones y Reglas de Diseño para Condiciones técnicas de entrega (TLB)"Placas de circuito impreso" de PRECOPLAT almacenados de forma transparente y se encuentran en Comprobación de reglas de diseño Cobertura de seguro específica para el proyecto.
El beneficio surge de la Red del sistemaAOI proporciona imágenes de defectos con precisión de píxeles y utilizables estadísticamente; la prueba E confirma la integridad eléctrica; Ingeniería de impedancia y la Fabricación de HDI Garantizar la funcionalidad dentro del sistema de destino. Al combinar pasos de prueba individuales en uno solo... Bucle cerrado El desarrollo y la fabricación se cubren por igual, desde los prototipos hasta la producción a gran escala. El tiempo de ciclo, la verificación y la reproducibilidad se mantienen inalterados.
