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Made in Germany

Nuestra filosofía como proveedor de servicios y fabricante es ofrecer a nuestros clientes la mejor calidad posible al mejor precio posible con el mejor plazo de entrega posible.

Para poder realizar productos de la más alta calidad de forma económica, el "Made in Germany" es para nosotros la opción ideal. Aquí reunimos todos los departamentos bajo un mismo techo: el departamento técnico de preparación del trabajo o CAM, el departamento técnico de ventas y producción, así como el departamento de envío, pueden trabajar mano a mano sin desvíos y en distancias cortas.

Precisamente por eso podemos responder con tanta rapidez y flexibilidad a todos los deseos y exigencias de sus pedidos. Y como funciona tan bien como imaginamos, nuestro índice de quejas es realmente extremadamente bajo.

Debido a que tenemos nuestra sede en Alemania, sus datos (de diseño) siempre estarán a salvo del robo de datos, la piratería de productos o algo similar. Porque: El secreto es muy importante para nosotros.

¡Fabricamos nuestras placas de circuito exclusivamente en Alemania! ¡Y con convicción!

Andreas Brüggen - Director General -

Ubicación óptima

Nuestra planta de producción en Krefeld se encuentra en el oeste de la República Federal de Alemania, en el estado federado de Renania del Norte-Westfalia. La ciudad de Krefeld, en el Bajo Rin, forma parte de la región metropolitana del Rin-Ruhr y está a unos 30 km de la capital del estado, Düsseldorf. Las conexiones de transporte en la mayor área metropolitana de Alemania son óptimas en todos los aspectos y no sólo favorecen la entrega sin problemas de nuestros productos, sino que también significan una muy buena accesibilidad y viajes fáciles para empleados, proveedores y clientes de todas las regiones.

Gracias a nuestra ubicación en Alemania, podemos intercambiar ideas con nuestros clientes en poco tiempo y mantener un flujo de información dinámico, sin diferencias horarias ni barreras idiomáticas.

En nuestra opinión, nuestra propia pretensión de utilizar la tecnología más moderna en el proceso de producción, mantener una estructura salarial adecuada para nuestros empleados en Krefeld y así producir productos de la más alta calidad a precios justos sólo es posible en Alemania. Y el hecho de que tenemos razón está confirmado desde 1977.

Sus ventajas de un vistazo

  • Sostenibilidad y derechos humanos: Nuestra producción se basa en materiales y procesos sostenibles para minimizar la huella de carbono. Los materiales reciclables, siempre que sea posible, son algo natural para nosotros. Además, las rutas de transporte más cortas reducen las emisiones de CO₂ y todos los procesos se controlan mediante estrictas certificaciones, así como requisitos medioambientales y de seguridad laboral. Un claro punto a favor también en lo que respecta a la ley de cadena de suministro.
  • Evitar problemas aduaneros e de importación: Realizar pedidos con nosotros evita posibles problemas de aduanas e importación que pueden surgir al importar desde Asia.
  • Seguridad y privacidad: Las cadenas de suministro europeas son menos vulnerables a las incertidumbres políticas y económicas. Con nosotros en Alemania, sus datos de diseño están a salvo del robo de datos y la piratería de productos.
  • Calidad y durabilidad: Los materiales de alta calidad y las técnicas de fabricación precisas garantizan placas de circuito fiables y duraderas. Las rutas de entrega más cortas reducen enormemente la absorción de humedad y, por tanto, el riesgo de delaminación.
  • Desarrollo económico: Con su pedido apoya la economía local y asegura puestos de trabajo en la región.
  • Comunicación y flexibilidad: Nuestros clientes aprecian y se benefician de canales de comunicación más cortos y pueden discutir problemas o solicitudes especiales directamente con nosotros en el mismo idioma. Esto nos permite reaccionar de manera más flexible a cambios a corto plazo y requisitos especiales, lo que facilita la planificación y la implementación del proyecto. Se verifica la viabilidad de fabricación de todos los datos que nos suministran mediante una verificación de reglas de diseño estándar y funciones DFM específicas del cliente. Y si algo no encaja, nos pondremos en contacto contigo inmediatamente.

Oro níquel electrochapado (oro duro y bond)

También llamado baño de oro duro. A diferencia del proceso ENIG, el níquel también se utiliza como barrera de difusión para el cobre, pero el oro se deposita galvánicamente, es decir, mediante una fuente de energía externa. De esta manera se pueden conseguir espesores de capa significativamente mayores, de 0,8 – 5 µ. Este “oro duro” se utiliza para placas de circuitos con tiras de conectores que se pueden enchufar varias veces. Cuanto más grueso es el oro, mayor es el número de ciclos de apareamiento (ejemplo: 0,4 µ Au = 20 ciclos de apareamiento, 2 µ = 500 ciclos de apareamiento).

OSP (Protección Orgánica de Superficies)

OSP es una solución orgánica que se deposita selectivamente sobre superficies de cobre soldables con un espesor de capa de 0,02 a 0,06 µ mediante un baño de inmersión o de enjuague. La superficie es plana y adecuada para montajes SMD finos. No son posibles varios procesos de soldadura, ya que la capa transparente se descompone a temperaturas superiores a 150 °C.

La vida útil está limitada a 6 meses.

Plata química (chem Ag.)

La plata química es una superficie terminal metálica que se puede soldar fácilmente varias veces con un espesor de capa de 0,15 - 0,45 µ y que se deposita en los puntos de soldadura sin electricidad externa (similar al proceso químico con estaño). La superficie es plana y adecuada para el montaje SMD.

Es posible un tiempo de almacenamiento de hasta 6 meses. Al igual que el estaño químico, la superficie pierde su soldabilidad debido a las fluctuaciones de la temperatura ambiente y la humedad. Las superficies no deben en ningún caso entrar en contacto con materiales que contengan azufre (como determinados tipos de papel de regalo).

Estaño químico (Sn químico)

El estaño químico es un acabado metálico muy fácil de soldar. Una fina capa de aproximadamente 0,8 - 1,2 µ de estaño se deposita sobre el cobre de los puntos de soldadura sin electricidad externa, lo que evita que el cobre se oxide. La superficie de las almohadillas es muy plana y, por lo tanto, es especialmente adecuada para SMD, CoB y HDI y tecnología Press-In.

El tiempo de almacenamiento no debe exceder los 6 meses. Las diferencias de humedad y temperatura durante el almacenamiento pueden afectar la soldabilidad.

ENEPIG (Oro de inmersión de paladio no electrolítico de níquel no electrolítico)

Entre los pasos del proceso ENIG de níquel y oro, también se inserta paladio en la superficie final como una capa intermedia (0,05 - 0,25 µ de espesor) sin electricidad externa.

Esta capa adicional no sólo es ideal para todas las variantes de soldadura, sino que se utiliza principalmente para unir alambres de oro. El proceso se considera una aplicación especial muy costosa.

Oro con níquel químico (ENIG = Oro por inmersión en níquel químico)

ENIG o níquel-oro químico es una superficie metálica muy fácil de soldar. Se deposita sobre la capa de cobre de las uniones de soldadura con un espesor de capa de 4 - 9 µ de níquel e idealmente de 0,05 - 0,1 µ de oro, lo que evita que el cobre se oxide. La deposición se produce sin electricidad externa mediante procesos catalíticos y la diferencia de potencial eléctrico (valencia) de los metales utilizados.

La superficie es muy plana, la capacidad de soldadura múltiple es adecuada para la tecnología SMD, COB y HDI, así como para la unión de cables de aluminio y tiene una vida útil de hasta 12 meses.

La superficie cumple con la especificación IPC-4552 y cumple con los requisitos actuales de RoHs y WEE.

Estañado con aire caliente (HAL = Nivelación con aire caliente)

El término estañado con aire caliente se utiliza tanto para el proceso de producción como para la superficie de las placas de circuito con 99,55% Sn (estaño), 0,3% Ag (plata) y 0,15 -0,05% Ni (níquel). Su objetivo es proteger el cobre debajo de las uniones de soldadura de la oxidación.

Las placas de circuito impreso se sumergen en una masa termofusible (> 260°C) de los metales mencionados. A continuación se alisan las superficies a estañar con aire comprimido caliente y se liberan los agujeros. La superficie es muy adecuada para soldaduras múltiples y puede almacenarse hasta 12 meses.

HAL es muy atractivo en términos de calidad y precio para montaje radial y tecnología SMD de una cara. Nuestra soldadura no contiene plomo y cumple con las pautas RoHS.