Es de 1 a 12 para la industria europea de PCB

El director general Andreas Brüggen de PRECOPLAT con una carta abierta a los socios y políticos
Director General de PRECOPLAT: Andreas BRÜGGEN
Director General de PRECOPLAT: Andreas BRÜGGEN

“Además de la situación económica generalmente desastrosa y las conocidas desventajas geográficas (costes de energía, obstáculos burocráticos,...), la competencia china está llevando cada vez más a nuestra industria en Alemania a la ruina debido a los precios de dumping.

Según datos de nuestro representante de la industria, ZVEI, la entrada de pedidos entre los fabricantes de placas de circuitos informados y, al mismo tiempo, las empresas representativas, se ha reducido a casi 2022/2 en comparación con el primer trimestre de 3, alcanzando así un nuevo mínimo.

Al mismo tiempo, los fabricantes hemos intentado reducir sólo ligeramente el número de empleados debido a la evidente escasez de trabajadores cualificados y para preservar el know-how. La carga de costos resultante no podrá sostenerse por mucho más tiempo, o muy pronto habrá despidos masivos o cierres de empresas.

Además de los dramas personales, las consecuencias económicas para Alemania y Europa son especialmente fatales:

  • Las placas de circuito son una parte esencial de la cadena de valor en la industria electrónica. Sin las capacidades y conocimientos adecuados en placas de circuitos impresos, una industria electrónica independiente en Alemania y Europa es tan inviable como la industria de chips, cuya subvención es mucho más cara.
  • Al parecer, la importancia de la placa de circuito impreso todavía no ha sido reconocida ni a nivel federal ni a nivel europeo. Pero en los EE. UU., que protege su industria de placas de circuitos mediante la “Ley de protección de PCB y sustratos”. En concreto, se pusieron a disposición 3 millones de dólares para la construcción de fábricas, el desarrollo de recursos humanos, I+D y créditos fiscales del 25% para la compra de placas de circuito impreso "Made in USA".

Si la UE y Alemania quieren mantener su independencia tecnológica frente a los actuales cambios geopolíticos, no se debe olvidar en ningún caso la industria de las placas de circuito impreso. Por lo tanto, hacemos un llamamiento a nuestros socios y políticos para que utilicen su influencia en los niveles nacionales y europeos pertinentes para llamar la atención sobre este problema antes de que sea demasiado tarde”.

Al mismo tiempo, BRÜGGEN también hace un llamamiento a los clientes y compradores de placas de circuito impreso: “Quien haga pedidos exclusivamente en Asia debe tener en cuenta que esto destruirá a largo plazo la industria proveedora de Europa y se volverá dependiente. Las empresas alemanas y europeas también deben actuar de forma responsable y no limitarse a exigir soluciones a otros”.

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Oro níquel electrochapado (oro duro y bond)

También llamado baño de oro duro. A diferencia del proceso ENIG, el níquel también se utiliza como barrera de difusión para el cobre, pero el oro se deposita galvánicamente, es decir, mediante una fuente de energía externa. De esta manera se pueden conseguir espesores de capa significativamente mayores, de 0,8 – 5 µ. Este “oro duro” se utiliza para placas de circuitos con tiras de conectores que se pueden enchufar varias veces. Cuanto más grueso es el oro, mayor es el número de ciclos de apareamiento (ejemplo: 0,4 µ Au = 20 ciclos de apareamiento, 2 µ = 500 ciclos de apareamiento).

OSP (Protección Orgánica de Superficies)

OSP es una solución orgánica que se deposita selectivamente sobre superficies de cobre soldables con un espesor de capa de 0,02 a 0,06 µ mediante un baño de inmersión o de enjuague. La superficie es plana y adecuada para montajes SMD finos. No son posibles varios procesos de soldadura, ya que la capa transparente se descompone a temperaturas superiores a 150 °C.

La vida útil está limitada a 6 meses.

Plata química (chem Ag.)

La plata química es una superficie terminal metálica que se puede soldar fácilmente varias veces con un espesor de capa de 0,15 - 0,45 µ y que se deposita en los puntos de soldadura sin electricidad externa (similar al proceso químico con estaño). La superficie es plana y adecuada para el montaje SMD.

Es posible un tiempo de almacenamiento de hasta 6 meses. Al igual que el estaño químico, la superficie pierde su soldabilidad debido a las fluctuaciones de la temperatura ambiente y la humedad. Las superficies no deben en ningún caso entrar en contacto con materiales que contengan azufre (como determinados tipos de papel de regalo).

Estaño químico (Sn químico)

El estaño químico es un acabado metálico muy fácil de soldar. Una fina capa de aproximadamente 0,8 - 1,2 µ de estaño se deposita sobre el cobre de los puntos de soldadura sin electricidad externa, lo que evita que el cobre se oxide. La superficie de las almohadillas es muy plana y, por lo tanto, es especialmente adecuada para SMD, CoB y HDI y tecnología Press-In.

El tiempo de almacenamiento no debe exceder los 6 meses. Las diferencias de humedad y temperatura durante el almacenamiento pueden afectar la soldabilidad.

ENEPIG (Oro de inmersión de paladio no electrolítico de níquel no electrolítico)

Entre los pasos del proceso ENIG de níquel y oro, también se inserta paladio en la superficie final como una capa intermedia (0,05 - 0,25 µ de espesor) sin electricidad externa.

Esta capa adicional no sólo es ideal para todas las variantes de soldadura, sino que se utiliza principalmente para unir alambres de oro. El proceso se considera una aplicación especial muy costosa.

Oro con níquel químico (ENIG = Oro por inmersión en níquel químico)

ENIG o níquel-oro químico es una superficie metálica muy fácil de soldar. Se deposita sobre la capa de cobre de las uniones de soldadura con un espesor de capa de 4 - 9 µ de níquel e idealmente de 0,05 - 0,1 µ de oro, lo que evita que el cobre se oxide. La deposición se produce sin electricidad externa mediante procesos catalíticos y la diferencia de potencial eléctrico (valencia) de los metales utilizados.

La superficie es muy plana, la capacidad de soldadura múltiple es adecuada para la tecnología SMD, COB y HDI, así como para la unión de cables de aluminio y tiene una vida útil de hasta 12 meses.

La superficie cumple con la especificación IPC-4552 y cumple con los requisitos actuales de RoHs y WEE.

Estañado con aire caliente (HAL = Nivelación con aire caliente)

El término estañado con aire caliente se utiliza tanto para el proceso de producción como para la superficie de las placas de circuito con 99,55% Sn (estaño), 0,3% Ag (plata) y 0,15 -0,05% Ni (níquel). Su objetivo es proteger el cobre debajo de las uniones de soldadura de la oxidación.

Las placas de circuito impreso se sumergen en una masa termofusible (> 260°C) de los metales mencionados. A continuación se alisan las superficies a estañar con aire comprimido caliente y se liberan los agujeros. La superficie es muy adecuada para soldaduras múltiples y puede almacenarse hasta 12 meses.

HAL es muy atractivo en términos de calidad y precio para montaje radial y tecnología SMD de una cara. Nuestra soldadura no contiene plomo y cumple con las pautas RoHS.