Leiterplatten Service Immersion Nickel Gold (Leiterplatten, Platinen und Multilayer): Die Nipau-Oberfläche eine besser Alternative zu HAL.

 

Leiterplatten Service Minimaler Restring: Die minimale Breite des Restrings um eine Bohrung herum zwischen Außenkante des Kupfers und der Außenkante der Bohrung. Dieses Maß wird vor allem bei der Messung des Innenlagenversatzes bei Multilayer.

 

Leiterplatten Service Exklusiv Direkt-Verkauf per Online der gesamten Leiterplatten-Produktionspalette.

 

Leiterplatten Service Abnahmeprüfung für Leiterplatten: Mit Hilfe der Tests werden das Basimaterial, die Leitfähigkeit, Ätzverhalten, Bohrungen, Verzinnung sowie metallische und organische Verunreinigung überprüft.

 

Leiterplatten Service B-Zustand (Multilayer-Prepreg): Der Zustand eines Harzpolymers, das aufgrund einer halben, unterbrochenen Härtung eine höhere Viskosität und ein höheres Molekulargewicht hat.

 
... von Blei in den Korngrenzen statt, die unter mechanischer Spannung Schwachstellen bilden kann. Ein Aufreißen bei Abkühlung aus der Löthitze ist möglich. | FAZIT | LEITERPLATTEN SERVICE | | Fest steht jedoch, dass das „gute alte“ Bleizinn hinsichtlich der Lotergebnisse noch immer die besten Ergebnisse hervorbringt. Dennoch lassen sich die beiden oben dargestellten | LEITERPLATTEN SERVICE | Verfahren noch optimieren. Ansatzpunkte bieten hier Temperatur- und Prozessprofile beim Wellen- und Reflow- Löten, so daß wohl eine Gleichwertigkeit in der Qualität nahezu erreicht werden | LEITERPLATTEN SERVICE | kann. Trotz des geringen Erfahrungshorizontes im Feld bietet das SnCuNi-System in unserer Einschätzung bezüglich Kosten und Qualität gegenüber den Silbersystemen eindeutig Vorteile. | FOLGENDE TABELLE | LEITERPLATTEN SERVICE | GIBT EIN PROFIL WEITERER EIGENSCHAFTEN BEIDER SYSTEME IM DIREKTEN VERGLEICH WIEDER | SnAgCu - Systeme Sn-0.7Cu-0.1Ni (SnCuNi) Schmelzpunkt (Eutektischer Pkt.) 217 C° 227 C° Prozeßeigenschaft | LEITERPLATTEN SERVICE | Reflow/Konvekt Tpeak = 230 C° Tpeak 240 C° ...
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... 1 bis 24 Lagen, auch in HDI Technologie. Leiterkarte mit Microvias (von 100-200 my), In industrieller Standard- Bohrtechnologie mit buried-Vias (vergrabene Löcher) und mit | LEITERPLATTEN SERVICE | blind-Vias (Sacklöcher) Impedanzkontrollierte Leiterkarte für konventionelle- und SMD-Technolgie Leiterkarte in Fine-, Micro-Fine-Line, und HDI-(High-Density-Interconnection)-Technologie Leiterkarte vom Prototypen über die Mittel- bis zur Großserie, in (RMP) | LEITERPLATTEN SERVICE | Rapid Mass-Production = termintreuer Serien-Expressdienst bis zu 30 m² Gesamtfläche pro Fertigungslos Erreichte oder überschrittene Standards in: DIN, MIL, IPC, Perfag nach Kundenspezifikation sowie UL- | LEITERPLATTEN SERVICE | Approbation (File 96892) Leiterkarte mit RoHS konformen Oberflächen: - HAL bleifrei = Hot Air Leveling, - Chemisch Zinn (imm-Sn), - Chemisch Silber (imm-Ag), - Galvanisch | LEITERPLATTEN SERVICE | Gold (Ni/Au), - Chemisch Gold (imm-Ni/Au), - OSP = Organic Surface Protection, - Selektiver Hartvergoldung (Ni/Au) von Steckerleisten, - SMDs und - TABs Leiterkarte mit | LEITERPLATTEN SERVICE | Carbonleitlack als ...
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... Schmelzpunkt °C Tpeak °C Reflow/Konvektion T-Bad °C Welle wesentliche Vor- und Nachteile Sn3.5Ag07Cu 217 230 255-265 sehr gute Benetzbarkeit; weniger Materialstress durch geringere Temperatur; | LEITERPLATTEN SERVICE | Teure Legierung wegen hohem Silbergehalt; hoher Leaching-Effect; sehr aggressiv gegenüber anderen Metallen, Anlagen müssen gegen Ablegierung geschützt werden; Sn3,5Ag 221 235 255-265 vergleichbar Sn3.5Ag07Cu, jedoch | LEITERPLATTEN SERVICE | mehr Materialstress durch höhere Temperatur; enges Prozessfenster bez. Cu-Gehalt Sn0,7Cu 227 240 260-270 Materialstress durch erhöhte Temperatur; insbesondere bei Reflowlöten widerstehen nicht alle Bauteile der | LEITERPLATTEN SERVICE | hohen Temperatur; günstige Legierung; höhere Zyklenresistenz gegenüber Ag- Legierungen; bestehende Lötanlagen oftmals nachrüstbar, da weniger Werkstoffangriff Sn0,7Cu0,1Ni 227 240 260-270 vergleichbar Sn0,7Cu, allerdings durch Ni-Zusatz | LEITERPLATTEN SERVICE | besseres Erstarrungsverhalten, reduzierte Brückenbildung; geringerer Leaching- Effect (geringere Krätzebildung) Um 150 g Kupfer aufzulösen ...
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